1
1 direction Smjer otvaranja i linija razdvajanja
Na početku dizajna svakog proizvoda za ubrizgavanje prvo treba odrediti smjer otvaranja i liniju odvajanja kako bi se osiguralo da se mehanizam klizača jezgre za vuču jezgre može svesti na najmanju moguću mjeru i da se eliminira utjecaj pregrade na izgled.
1. Nakon što se odredi smjer otvaranja, učvršćivač, kopča, ispupčenje i druge konstrukcije proizvoda moraju biti dizajnirane tako da budu što je moguće više u skladu sa smjerom otvaranja, kako bi se izbjeglo povlačenje jezgre i smanjenje linije šava i produljilo vijek trajanja kalupa.
2. Nakon što se utvrdi smjer otvaranja kalupa, može se odabrati odgovarajuća linija za odvajanje kako bi se izbjeglo obrnuto kopčanje u smjeru otvaranja kalupa, kako bi se poboljšali izgled i performanse.
2 angle Kut uvlačenja
1. Pravilnim kutom provlačenja mogu se izbjeći nakupljanje (podmetanje). Nagib glatke površine za uklanjanje mora biti ≥ 0,5 stupnjeva, površina površine sitnog zrna (pijesak) mora biti veća od 1 stupnja, a površina hrapavog zrna veća od 1,5 stupnja.
2. Pravilnim nagibom za demontažu mogu se izbjeći gornja oštećenja proizvoda, poput bijelog vrha, deformacije vrha i loma vrha.
3. Pri dizajniranju proizvoda sa strukturom dubokih šupljina, nagib vanjske površine treba biti što veći od unutarnje površine kako bi se osiguralo da jezgra kalupa ne odstupi tijekom injekcijskog lijevanja, da se dobije ujednačena debljina stijenke proizvoda, i osigurati čvrstoću materijala pri otvaranju proizvoda.
3 thickness Debljina stijenke proizvoda
1. Sve vrste plastike imaju određeni raspon debljine stijenke, obično 0,5-4 mm. Kad je debljina stijenke veća od 4 mm, to će uzrokovati da vrijeme hlađenja bude predugo, što će rezultirati problemima kao što je smanjivanje ispisa itd., Pa bi trebalo uzeti u obzir promjenu strukture proizvoda.
2. Neravnomjerna debljina stijenke uzrokovat će skupljanje površine.
3. Neravnomjerna debljina stijenke može uzrokovati poroznost i znakove zavarivanja.
4 ffe Zatezač
1. Razumna primjena učvršćivača može povećati krutost proizvoda i smanjiti deformaciju.
2. Debljina učvršćivača mora biti ≤ (0,5-0,7) t debljina stijenke proizvoda, inače će se površina smanjiti.
3. Jedini bočni nagib učvršćivača mora biti veći od 1,5 ° kako bi se izbjegla gornja ozljeda.
Pet, file
1. Premalo fileta može uzrokovati koncentraciju naprezanja i pucanje proizvoda.
2. Premalo fileta može dovesti do koncentracije stresa u šupljini kalupa, što može dovesti do pucanja šupljine.
3. Postavljanje razumnih fileta također može poboljšati tehnologiju obrade kalupa. Na primjer, šupljina se može izravno brušiti nožem, a može se izbjeći električna obrada niske učinkovitosti.
4. Različita fileta mogu uzrokovati pomicanje razdjelne linije. Različite filete ili kutove čišćenja treba odabrati prema stvarnoj situaciji.
Šest, rupa
1. Oblik rupe treba biti što jednostavniji, obično okrugli.
2. Aksijalni smjer otvora jednak je smjeru otvaranja, pa se može izbjeći povlačenje jezgre.
3. Kada je omjer promjera duljine otvora veći od 2, postavlja se nagib za demontažu. U tom se slučaju promjer otvora izračunava prema malom promjeru (najveća kruta veličina).
4. Omjer promjera duljine slijepe rupe uglavnom nije veći od 4. Probijanje i savijanje igle protiv otvora
5. Udaljenost između rupe i ruba proizvoda obično je veća od veličine rupe.
7 mechanism Jezgrani mehanizam za ubrizgavanje i klizanje jezgre i njegovo izbjegavanje
1. Kad se plastični dijelovi ne mogu glatko ukloniti prema smjeru otvaranja, konstruira se mehanizam za klizanje jezgre. Klizni blok mehanizma za vuču jezgre može oblikovati složenu strukturu proizvoda, ali lako je uzrokovati nedostatke kao što su linija šava, skupljanje i tako dalje, te povećati trošak kalupa i skratiti vijek plijesni.
2. Prilikom dizajniranja proizvoda za ubrizgavanje, ako ne postoje posebni zahtjevi, treba izbjegavati strukturu jezgre u najvećoj mogućoj mjeri. Na primjer, smjer osi rupa i rebra mijenja se u smjeru otvaranja i koristi se metoda prodora u jezgru šupljine.
8 integrirani zglob
1. S čvrstinom od PP materijala, šarke se mogu oblikovati tako da se integriraju s proizvodom.
2. Veličina folije koja se koristi kao šarka mora biti manja od 0,5 mm i mora biti ujednačena.
3. Kada se ugrađuje integrirani zglob, vrata se mogu oblikovati samo na jednoj strani šarke.
Devet. Umetnuti
1. Umetanje umetka u proizvode za ubrizgavanje može povećati lokalnu čvrstoću, tvrdoću, točnost dimenzija i postaviti male rupe s navojem (osovine) kako bi se zadovoljile različite posebne potrebe. To će ujedno povećati cijenu proizvoda.
2. Umetak je obično bakarni ili drugi metalni ili plastični dijelovi.
3. Dio umetka ugrađen u plastiku mora biti dizajniran sa zaustavnim okretanjem i izvlačnom strukturom. Kao što su: natezanje, rupa, savijanje, ravnanje, rame itd.
4. Plastika oko umetka mora biti pravilno zadebljana da se spriječi pucanje plastike zbog naprezanja.
5. Prilikom dizajniranja umetka u potpunosti se uzima u obzir način pozicioniranja (rupa, iglica, magnetski) u kalupu
Deset, logo
Općenito, identifikacija proizvoda postavlja se na ravnom dijelu unutarnje površine proizvoda, a u obliku ispupčenja, identifikacija se postavlja na površini gdje normalni smjer i ravnalo smjera otvaranja mogu biti isti, tako da izbjegavajte naprezanje.
11 、 Preciznost dijelova ubrizgavanja
Zbog neravnomjernosti i nesigurnosti skupljanja tijekom injekcijskog lijevanja, točnost injekcijsko lijevanih dijelova očito je manja od one metalnih dijelova, tako da dimenzijska tolerancija mehaničkih dijelova koja se ne mogu jednostavno primijeniti treba odabrati prema normi. Kina je 1993. također izdala GB / t14486-93 "dimenzionalnu toleranciju inženjerskih plastičnih lijevanih dijelova". Dizajner može koristiti standard u skladu sa zahtjevima plastičnih sirovina i dijelova. Odrediti dimenzijsku toleranciju dijela kao što je navedeno u. Istog vrijeme, prema sveobuhvatnoj snazi tvornice i točnosti dizajna proizvoda iste industrije treba utvrditi odgovarajuću točnost tolerancije dizajna.
12 、 Deformacija dijelova za ubrizgavanje
Poboljšati čvrstoću strukture injekcijskog proizvoda i smanjiti deformaciju. Izbjegavajte ravnu strukturu koliko je to moguće, razumno postavljenu prirubnicu i konveksnu konveksnu strukturu. Postavite razumne čvršće uređaje.
13 position Položaj kopče
1. Uređaj kopče osmišljen je da istodobno dijeli više položaja kopče, tako da cijeli uređaj neće moći raditi zbog oštećenja pojedinih položaja kopče, kako bi se povećao njegov vijek trajanja, a zatim više filtriranja i filatiranje za povećanje čvrstoće.
2. Zahtjevi za tolerancijom relevantnih dimenzija kopče vrlo su strogi, a previše kopča lako je oštetiti položaj kopče; naprotiv, premalo je kopča teško kontrolirati položaj sklopa ili je sklopni dio previše labav. Rješenje je rezervirati način za promjenu kalupa i lako dodavanje ljepila.
