●
● Klasifikacija uzorka protoka: 1) Uzorak zmijskog toka - kada rastopina uđe ukalupšupljine od vrata, proizvodi mlazni efekt, koji je poput zmije na površini proizvoda, pa se naziva zmijskim protokom. 2) Uzorak vala - talina nesigurno teče u šupljini kalupa, što je brzo i sporo, a slična je valovima na površini proizvoda, pa se naziva lutajući uzorak.
3) Zračna propusnost - općenito se pojavljuje samo u blizini ulaza, a kad rastopina uđe u šupljinu kalupa, stvara mlaz koji je radijalan na površini proizvoda, pa se naziva radijalnim prorezom. 4) Fluorescentna traka - posmični stres uzrokovan protokom taline čini da površina proizvoda proizvodi sjaj vrlo sličan sjaju tijela krijesnice, pa se naziva fluorescentnim trakom.
● Rješenje uzorka protoka
1) zmijski niz
● Kada je dubina vrata puno manja od ulazne dubine šupljine kalupa, a brzina punjenja kalupa je vrlo velika, a protok taline postaje nestabilan mlazni tok, protočna talina nakon stvrdnjavanja prednjeg mlaza ispunit će šupljinu kalupa, a zatim će se na površini proizvoda pojaviti zmijska pruga.
● Rješenja:
① Promijenite uvjete procesa. Smanjivanjem brzine ubrizgavanja, efekt mlaza postupno će se eliminirati, a način protoka taline proširit će se, što će učiniti da proizvod ima bolju kvalitetu površine. Osim toga, povećanje temperature kalupa i temperature topljenja također će smanjiti učinak mlaza i stvoriti protok taline proširiti.
② Promijenite veličinu vrata za kalup. Kada je dubina vrata nešto manja od dubine šupljine, širenje mlaza na izlazu čini da se talina straga stapa s prednjim dijelom mlaza nedaleko od prednje strane, što efekt mlaza čini očitim. Kada je dubina vrata jednaka ili blizu dubine šupljine, brzina punjenja kalupa je mala, što stvara protok koji se širi.
Promijenite kut vrata kalupa. Kut između vrata kalupa i kalupa koji se pomiče je 4o ～ 5o ~ 5 o, tako da će, kad talina istječe iz vrata, isprva biti blokiran zidom šupljine, što može spriječiti pojavu zmijskog pruga.
Promijenite položaj vrata kalupa. Postavljanje vrata kalupa na najbliži položaj stijenke šupljine (okomito na smjer vrata) spriječit će isticanje rastopine iz vrata iz zida šupljine, a također može spriječiti pojavu mlaza, čineći ga protokom koji se širi , čime se izbjegava pojava zmija.
2) valovite crte
● U procesu punjenja taline, novi tok taline kontinuirano se laminira iz unutarnjeg sloja, što gura prednji val u pomicanje, dok se rub prednjeg vala kontinuirano rasteže. Zbog otpora protoku, tlak taline raste kasnije, a talasi koji su se upravo stvorili spljošteni su i pomaknuti prema naprijed, što rezultira nakupljanjem stagnacije, stvarajući tako valovite linije na površini proizvoda. Pogotovo u slučaju velike brzine ubrizgavanja, niskog tlaka ubrizgavanja ili nerazumne strukture kalupa, rastopina teče gore-dolje, dok PP kristalizira brzo i polako, što je vjerojatnije da će na površini proizvoda prouzročiti nedosljednu kristalnost i stvoriti valovite linije na proizvodu površinski.
● Rješenja:
① Promijenite uvjete procesa. Korištenjem visokog tlaka i ubrizgavanja pri malim brzinama može se održati stabilnost protoka taline, čime se sprječava pojava valovitih vodova.
Povećajte temperaturu matrice. S porastom temperature kalupa raste fluidnost taline. Za kristalni polimer, viša temperatura pogoduje ujednačenosti kristalizacije, smanjujući tako pojavu valovitih linija.
③ Promijenite strukturu šupljine. Struktura kalupa također može uzrokovati valovite linije na površini proizvoda. Ako su rubovi i uglovi jezgre kalupa istaknuti, otpor protoku taline je velik, što će uzrokovati nestabilnost protoka taline i oblikovati valovite linije. Stoga promjena rubova i kutova jezgre kalupa, čineći je tampon-prijelazom, održavajući protok taline stabilnim, može spriječiti pojavu valovitih linija.
④ Promijenite debljinu proizvoda. Neravnomjerna debljina proizvoda učinit će da se otpor protoka taline povećava i smanjuje, što rezultira nestabilnim protokom taline. Stoga debljinu proizvoda treba dizajnirati što je moguće ujednačenije, što također može spriječiti pojavu valovitih linija.
3) Uzorak zračenja
● Kada je brzina ubrizgavanja previsoka i rastop se raspršuje, jer rastopina ima elastičnost, kada rastopina brzo teče od cijevi za punjenje do šupljine kalupa kroz otvor kalupa, elastični oporavak rastopine je prebrz, što uzrokuje rastopiti se da se slome i proizvedu linije zračenja.
● Rješenja:
① Promijenite uvjete procesa. Korištenjem ubrizgavanja pod visokim tlakom i malom brzinom može se povećati vrijeme protoka elastične taline pri istoj duljini protoka i povećati stupanj elastičnog loma, smanjujući tako pojavu radijacijskih pruga.
② Promijenite oblik vrata kalupa. Povećavanjem vrata ili promjenom vrata u oblik ventilatora, elastičnost taline može se malo povratiti prije nego što uđe u šupljinu kalupa, a talina može spriječiti pucanje.
Produžiti glavnicu klizača kalupa. Prije nego što talina uđe u šupljinu kalupa, može propasti elastičnost, što također može izbjeći lom taline. ④ Oprema se zamjenjuje produženom mlaznicom. Produljenje puta protoka taline prije šupljine kalupa povećava stupanj elastičnog loma taline, a također može izbjeći radijalne pruge uzrokovane lomom taline.
4) Fluorescentni uzorak
Kad rastopina teče u šupljini kalupa, jedan kraj molekularnog lanca u blizini sloja skrućivanja učvršćen je na sloju skrućivanja, dok je drugi kraj rastezan susjednim molekularnim lancem duž smjera protoka. Otpor protoka i brzina protoka taline u blizini stijenke šupljine su najveći, a otpor protoka i brzina protoka u središtu šupljine najveći su, stvarajući tako gradijent brzine u smjeru protoka. Stoga, kada je brzina ubrizgavanja mala, tlak ubrizgavanja velik ili je debljina proizvoda tanka, posmična sila i stupanj orijentacije taline u blizini stijenke šupljine su najjači, a polimer se rasteže kako bi pokazao unutarnje naprezanje u protoku , što rezultira fluorescentnim prugama na površini proizvoda.
● Rješenja:
① Promijenite uvjete procesa. S ubrizgavanjem srednjeg tlaka i srednje brzine, s povećanjem brzine ubrizgavanja, vrijeme hlađenja rastopine u istoj duljini grane protoka smanjuje se, skrućivanje rastopine po jedinici volumena je relativno sporo, unutarnje naprezanje proizvoda slabi , a pojava fluorescentnih linija na površini proizvoda je smanjena.
② Povećajte temperaturu kalupa. U usporedbi s temperaturom plijesni, opuštanje makromolekula može se ubrzati, a molekularna orijentacija i unutarnji stres mogu smanjiti, smanjujući tako pojavu fluorescentnih linija na površini proizvoda.
③ Promijenite strukturu šupljine i povećajte debljinu proizvoda. Što su proizvodi deblji, to je sporije hlađenje rastopine, duže je vrijeme opuštanja naprezanja i manje je orijentacijsko naprezanje, smanjujući tako fluorescentne trake.
④ Termička obrada (pečenje u pećnici ili kuhanje u vrućoj vodi). Toplinska obrada pojačava kretanje makromolekula, skraćuje vrijeme opuštanja i jača efekt deorijentacije, smanjujući tako fluorescentne pruge.
