PC / ABS kao glavnimaterijaluređenja unutrašnjosti automobila i elektroničke i električne školjke imaju svoje nezamjenjive prednosti. Međutim, u procesu injekcijskog lijevanja lako je dovesti do fenomena ljuštenja površine proizvoda zbog nepravilnog materijala, dizajna kalupa i postupka injekcijskog lijevanja.
Neka&br. 39 prvo pogleda opis loma taline: polimer u plastičnoj ekstruziji ili injekcijskom lijevanju ima glatku površinu i ujednačen oblik kada je brzina smicanja tekućine mala. Kada se brzina smicanja ili napona smicanja poveća na određenu vrijednost, površina ekstrudata izgubit će sjaj i površina će biti hrapava; kada se brzina istiskivanja plastike ponovno poveća, na površini ekstrudata pojavit će se mnogi nepravilni kvržici, uvrtanje ili klizanje linija, pa čak i cijepanje i razbijanje u fragmente ili stupce, što se naziva&"lom taline GG".
Slika: piling plastični dijelovi
Ovi fenomeni pokazuju da je mala smetnja uzrokovana raznim čimbenicima obuzdana taljenjem pri malom naponu smicanja ili brzini smicanja, ali teško je obuzdati poremećaj u tekućini pri velikom naprezanju ili brzini smicanja i razvijati se u nestabilnom protoku; kada se postigne kritični napon smicanja, to će uzrokovati lom tekuće taline.
Općenito, kada je brzina smicanja taline veća od 50000, PC / ABS materijali bit će skloni pilingu. Uz to, koji će drugi faktori utjecati na ljuštenje dijelova lijevanih injekcijama?
Materijalni faktor
U usporedbi s drugim materijalima, dvofazna struktura PC-a i ABS-a podložnija je pucanju tekućine i odvajanju pod velikim smicanjem, što dovodi do pojave ljuštenja. Za PC / ABS materijale su PC i ABS djelomično kompatibilni, pa je potrebno poboljšati kompatibilnost u postupku modifikacije. Naravno, trebamo otkloniti oštećenje kože nastalo miješanjem.
Faktor kalupa
Načelo oblikovanja matrica treba slijediti smjer smanjenja smicanja. Općenito govoreći, proizvodi s gustom teksturiranom površinom skloniji su pilingu (uzrokovani trenjem i smicanjem taline u šupljini i unutarnjem zidu šupljine tijekom punjenja velikom brzinom); istodobno, u dizajnu kapica, ako je veličina vrata premala, to će dovesti do pretjeranog smicanja kada talina prođe kroz vrata, a zatim će dovesti do ljuštenja površine proizvoda.
Tehnološki čimbenici
Glavni smjer je izbjegavanje pretjeranog smicanja. Kad je proizvod teško napuniti, za njegovo poboljšanje mogu se upotrijebiti velika brzina i visoki tlak. Međutim, brzi i visoki tlak dovest će do prekomjerne sile smicanja taline na vratima I, a smicanje između taline i unutarnjeg zida plijesni te između jezgrenog sloja i sloja kože naglo će se povećati. Stoga u stvarnom postupku ubrizgavanja također možemo uzeti u obzir povećanje temperature ubrizgavanja / temperature kalupa i poboljšanje fluidnosti materijala kako bi se smanjio otpor protoka u stvarnom postupku punjenja. Izbjegavajte prekomjerno smicanje zbog velike brzine i visokog tlaka.
