Crne mrlje i nečistoće karakteriziraju male i tamno smeđe čestice, koje se općenito ne reflektiraju. Kada su čestice velike, nečistoće su slojevite, krhke, krhke i porozne nakon drobljenja, a njihova distribucija ima dvije glavne karakteristike:
1. Neki od njih su nasumično raspoređeni u cjelini, neki su nasumično raspoređeni u lokalnoj, a ponekad se samo povremeno pojavljuju u određenom lokalnom području;
2. Ponekad se takve crne mrlje i nečistoće pojavljuju samo na površini proizvoda, a ponekad postoje bez obzira na dubinu površine i unutrašnjosti. Međutim, unutarnje crne mrlje bliže površini su svjetlije boje od površine crne mrlje, a dublje crne mrlje su uopće nevidljive.
Zanimljivo, povezivanjem ove dvije točke, može se naći da nečistoće koje se pojavljuju samo u određenom lokalnom području moraju biti crne mrlje na površini, a distribucija crnih mrlja mora biti ukupna nepravilna i raspršena bez obzira na dubinu površine i unutrašnjosti.
To je zato što nečistoće koje postoje unutar moraju postojati prijeKalupljenje, a nečistoće koje se pojavljuju samo tijekom oblikovanja smiju se distribuirati samo na površini. Na taj se način nečistoće mogu podijeliti u dvije kategorije: prije oblikovanja i tijekom oblikovanja:
I. Uzroci crnih mrlja i nečistoća prije oblikovanja:
1. Kada se sirovine obrađuju, zbog različitih razloga, strana tijela su nečista i crne mrlje pojavljuju se u sirovinama;
2. crne mrlje uzrokovane nečistom granulacijom;
3. Sirovine se miješaju s masterbatch ili speckled drobljeni blokovi i bilješke;
4. Materijal je nečist, a materijal s niskom točkom taljenja miješa se s materijalom s visokom točkom taljenja;
5. Nečistoće se mogu miješati u procesu pakiranja, prijevoza i skladištenja. Njegova očigledna značajka je da nakon što je sirovina raspakirana, može se vidjeti da postoje strana tijela i nečistoće na površini materijalnih čestica;
6. Osim 5 i 11, oni neće izravno zagaditi materijale lijevka, a drugi dijelovi mogu zagaditi sirovine tijekom postupka hranjenja, što rezultira crnim mrljama i nečistoćama proizvoda. Izvori onečišćenja uključuju: prašinu u zraku, suspendirane krutine, otpatke stranih materijala, čestice stranog materijala, masterbatch u prahu, boju itd. Kako bi se okončala crna mjesta uzrokovana stranim pitanjima, potrebno je ojačati upravljanje i kontrolu svih veza od sirovina koje ulaze u hranu (uključujući postupak recikliranja).
Tijekom punjenja, dijelovi u kojima izvorni materijali ili ostaci mogu ostati moraju se pažljivo očistiti, posebno kutija za pripremu materijala, lijevak, lijevak i dio donjeg rubnog isječka. Tijekom normalne proizvodnje posebnu pozornost treba posvetiti čistoći kutije za pripremu izvora-materijala za hranjenje. Nakon zaustavljanja proizvodnje, priključak za hranjenje cijevi za hranjenje, koja je izložena vanjskom okruženju sustava za hranjenje, treba zapečatiti kako bi se spriječilo onečišćenje, kako bi se postiglo međusobno i zatvoreno upravljanje.
7. Karbonizacija sirovina, takve crne mrlje su uglavnom velike u volumenu, a promjer izgleda velikih crnih mrlja može doći do 1-2mm. Većina "crnih mrlja" su deblji, a jedan ili dva sloja su tanji. U tom slučaju, sirovine se akumuliraju za dugo vremena ili lokalno podvrgnute visokoj toplini, te se razgrađuju, koksiraju i karboniziraju u blokove. Nastaje nakon protoka na vijku ili mlaznici je sheared i slomljena.
Razlozi za karbonizaciju sirovina su:
1) Ako je temperatura taljenja previsoka, a temperatura materijala previsoka, to će uzrokovati pregrijavanje raspadanja i formiranje karbida. Posebno za neke materijale osjetljive na toplinu, raspon temperature je uzak, tako da je potrebno kontrolirati temperaturu okusa dijela cijevi da ne bude previsoka.
2) Koksiranje nakupljenih materijala: Ako rastopljena plastika ostaje na određenom mjestu predugo, koksiranje nakupljenih materijala će se dogoditi, uzrokujući crne mrlje, što može uzrokovati materijal retencijskih područja, kao što su zglob između mlaznice i vijak barel, vijak cijev zid, rastaljenog gumenog prstena, kontakt dio između mlaznice i vrata, kut vrućeg trkača , mrtvi kut glavnog trkača itd.
3) Jaz između bačve i vijka je prevelik, što će materijal ostati u bačvi, a nasukan materijal će se raspasti pregrijavanjem za dugo vremena, što je rezultiralo crnim mrljama.
8. Aditivi degradiraju, razgrađuju i mijenjaju boju. Aditivi uključuju antistatička sredstva, ultraljubičaste/infracrvene apsorbere i opće boje, čija su svojstva općenito aktivnija od sirovina. Pod djelovanjem sile šišanja na temperaturi obrade, kada se sirovine ne raspadaju, raspao se i postaju tamni, žuto-smeđi ili čak crni, a crne mrlje i nečistoće nastaju tijekom oblikovanja.
Drugo, crne mrlje i nečistoće uzrokovane vanjskim razlozima su vrlo česte u proizvodnji, a oni su vrlo tvrdoglavi nakon što se pojave.
1. Plijesni materijal nije dobro, a željezo prah će pasti s površine za partiranje, kalupljenje površine ili piercing površine, što je rezultiralo u crnim mrljama.
2. Naprsta je gruba i lako se spali, a željezo prah je pao, što je rezultiralo u crnim mrljama.
3. Klizač brusi prah željezne pjene, uzrokujući crne mrlje.
4. U klizaču curi voda, hrđa ili druge mrlje. Hrđa i mrlje će letjeti po klizaču i formiraju crne mrlje kada padnu na proizvode.
Diskriminacija na crnoj točki:
Ako se crne mrlje pojavljuju na cijeloj površini proizvoda i postoje crne mrlje u dubokom dijelu proizvoda, one bi trebale pripadati crnim mrljama prije oblikovanja; Ako se crne mrlje pojavljuju samo na površini, one bi trebale biti crne mrlje u oblikovanju. Ako se distribuira samo u određenom području površine u isto vrijeme, to je nesumnjivo crna točka u oblikovanju; Ako je crna točka velika (općenito 0,5 ~ 1mm), to bi trebao pripadati sirovina karbonizacija crna točka;
Ako su crne mrlje tamne, lomljive, glomazne i porozne u isto vrijeme, mogu se suditi kao karbonizirane crne mrlje; ako je gustoća crnih mrlja iznimno velika, pregled sirovina nema očite nečistoće, koje općenito pripadaju fenomenu da su izvorni materijali očišćeni na kraju odmah nakon punjenja; u protivnom, potrebno je provjeriti razloge za materijal.
III. Rješenja:
1. Za formiranje nečistoća, crne mrlje nastaju zbog miješanja stranih materijala u materijal, tako da je potrebno strogo kontrolirati čistoću svih veza proizvodnje, ambalaže, skladištenja, prijevoza, izvješćivanja i miješanja u cijev za punjenje.
2. Za karbonizaciju crne mrlje, temperatura obrade treba strogo kontrolirati. U stvarnoj proizvodnji postoji razlika između temperature obrade i stvarne temperature obrade. Za istu opremu, različiti stražnji tlakovi, različita vremena ciklusa, različite jednokratne količine ubrizgavanja i različite pozicije umetanja termopara uzrokovat će različite trendove karbonizacije i degradacije na istoj temperaturi obrade. Naime, kada je temperatura ista, stražnji tlak je mali, ciklus je kratak, a jednokratna količina injekcije je velika. Kada je termopar umetnut u gornji dio cijevi vijka, materijal za taljenje ima slabu tendenciju razgradnje/raspadanja, a teško je proizvesti karbonizaciju crnih mrlja.
Kako bi se spriječilo karbonizacija crne mrlje, potrebno je čuvati od nakupljanja materijala, eliminirati mrtve kutove u vijak barel, mlaznica i trkač, čine ga imaju blagi prijelaz na uglu, i eliminirati područja gdje materijali mogu ostati.
3. Za crne mrlje pohranjene razgradnjom aditiva ili postojećih karboniziranih materijala pohranjenih na površini konca i stijenke cijevi vijaka. Općenito, s proizvodnjom događa, ove crne mrlje će se odvojiti od svoje izvorne površine privitka i ući u rastopiti pod raznim snažnim šišanje akcije u vijak barel i biti ispražnjena. Ovaj "iscjedak" proces je da crne mrlje i nečistoće se pojavljuju u proizvodima. Na primjer, u proizvodnji promjenjivih materijala i boja, ovaj proces "pražnjenja" nečistoća je neizbježan, tako da bismo trebali pokušati naš najbolji skratiti ovaj proces. Je "čišćenje". Postoje dvije metode čišćenja:
1) Očistite vijak za topljenje praznog ljepila (prazan hitac nakon topljenja ljepila).
2) Topljenje ljepila na ulaznom stolu, prskanje ljepila u zraku, a zatim topljenje ljepila na ulaznom stolu i prskanje ljepila u zraku, koje se ponavljaju. Praksa dokazuje: Stražnji pritisak igra veliku ulogu u čišćenju, a rastopiti i vijak smicanja snažno. Brzina taljenja je spora, tako da je vrijeme taljenja dugo. To ima dobar učinak i može očistiti strana tijela brzo. Napomena: Stražnji tlak ima načelo kada nema vremena-to bi trebao biti kao visok kao moguć, dok vijak cijev jednostavno neće automatski zagrijati.
3) Za crne mrlje u formiranju, crne mrlje u formiranju moraju biti pričvršćene na površinu šupljine prvo, a zatim omotani i fiksirani na površinu proizvoda taljenjem, tako da ova metoda uklanjanja crne točke može spriječiti da bude u šupljini. Da bismo odredili kalup s lošim materijalom, prvo moramo odrediti uzrok i položaj.
Sve šupljine i jezgre s relativnim kretanjem, uključujući blok slajdova, neutron i klin/blok za izbacivanje, vjerojatno će izgorjeti. Nakon što se opekotine potvrde, oštećene dijelove treba popraviti. Osim toga, trenje kliznih dijelova treba smanjiti i ulje za podmazivanje treba dodati.
Osim toga, kako bi se smanjila relativna brzina kretanja kliznih dijelova, kao što su jacking / povlačenje, otvaranje i zatvaranje urezi, klizač treba kretati polako koliko god je to moguće, a hrđa i druge mrlje između klizača i narezan ploča treba ukloniti, hrđe i druge mrlje treba ukloniti, a mlaznica za vodu treba biti čvrsto vezan. Što se tiče crnih mrlja uzrokovanih prskanjem ulja ili vode na glatkoj površini kalupa šupljine, mjesta gdje se lako izlazi ulje i voda treba često brisati kako bi se spriječilo njihovo pojavljivanje na površini za oblikovanje.
