Akoplastični dijelovismanjuju se neravnomjerno, raspodjela unutarnjeg stresa često je nejednaka. Ako napon premaši krutost plastičnog dijela, to će izazvati deformaciju i deformaciju plastičnog dijela i utjecati na dimenzionalnu stabilnost plastičnog dijela.
Postoje četiri razloga za neravnomjernu kontrakciju:
1. Različite temperature taljenja: što je veća temperatura taljenja, veće je skupljanje
2. Različita brzina hlađenja
Razlog: brzina hlađenja je brza< brzina="" hlađenja="" je="" mala="" (razlog:="" molekule="" sa="" sporom="" brzinom="" hlađenja="" imaju="" vremenski="" raspored,="" tako="" da="" je="" skupljanje="">
3. Smjer protoka ljepila taline je različit (amorfni materijal): ukratko, vlačni unutarnji napon duž smjera protoka je velik, pa je skupljanje veliko. U procesu punjenja plastike, zbog orijentacije toka, molekularni lanac ima fenomen orijentacije. Rastezanje poravnatog polimernog lanca u smjeru protoka i okomitom smjeru struje je različito, što razlikuje ponašanje skupljanja. Naziva se usmjernim skupljanjem.
Općenito govoreći, skupljanje u protoku je veće od poprečnog skupljanja. To je zbog činjenice da se plastični polimerni lanac u smjeru protoka ozbiljno rasteže, a tendencija da se vrati u nerazvijeno stanje relativno je velika. Zbog različitog skupljanja uzrokovanog smjerom toka, često dolazi do pucanja plastičnih dijelova. Stoga, ako se molekulska koordinacija može razbiti, to će pomoći ujednačavanju kontrakcije i smanjiti izbočenje uzrokovano smjernom kontrakcijom.
4. Područje izbočenja uzrokovano dizajnom: debljina stijenke
U području s debelim mesom teško se hladi i zadržava pritisak, a vrijeme hlađenja je duže, pa je učinak zadržavanja tlaka slab. Nakon demontiranja održavajte lokalno visoku temperaturu i zadržite hlađenje. Stoga je u dijelu s gustim mesom, kao što je rebro, lako postojati fenomen lokalnog skupljanja koji uzrokuje da plastični dio ima oznaku sudopera. Zbog toga, za plastične dijelove s promjenama radnog komada, odabir položaja za izlijevanje u debljom položaju može pogodovati održavanju tlaka. Čak i ako se komad očvrsne, tlak za održavanje tlaka može se bez problema prenijeti da se poboljša fenomen skupljanja.
Varijacija debljine zida
Čak i debljina plastičnih dijelova poboljšat će skupljanje. Ako je raspodjela debljine plastičnih dijelova neujednačena, treba uzeti u obzir da li će razlika skupljanja uzrokovana različitim efektima hlađenja i održavanja tlaka uzrokovati oticanje i deformaciju plastičnih dijelova i problem koncentracije napona u prijelaznim regijama debljine stijenke
Fenomen koncentracije unutarnjeg naprezanja u prijelaznoj zoni (zaštitnoj zoni) uzrokovat će kratkotrajno ili dugotrajno propadanje i smanjiti mehaničke performanse plastičnih dijelova. Ojačavajuće rebro može se uvesti u plastične dijelove kako bi se ojačala konstrukcijska čvrstoća i smanjilo skupljanje.
Kontaktni dio između rebra i plastičnog dijela zida trebao bi biti dovoljno velik da uspori koncentraciju naprezanja i prevlada otpor otpora, ali treba obratiti pozornost i na mogući problem s oznakom sudopera. Općenito govoreći, na veličinu udubljenja također utječu karakteristike plastičnog skupljanja. S obzirom na čvrstoću i krutost, ako se metodom uklanjanja jezgre može smanjiti debljina plastičnog dijela, to će pomoći u smanjenju skupljanja.
Uvjeti formiranja i deformacije
Kao uvjeti oblikovanja povezani s deformacijom, posebna se pozornost mora posvetiti vremenu ubrizgavanja i zadržavanja, vremenu hlađenja, brzini ubrizgavanja i temperaturi kalupa.
1. Vrijeme ubrizgavanja i zadržavanja
Ukupno vrijeme ubrizgavanja i pritiska predviđeno je da bude duže od vremena zatvaranja vrata. Ako je kraće od vremena zatvaranja vrata, deformacija se ponekad povećava.
2. Vrijeme hlađenja
Općenito govoreći, produženje vremena hlađenja smanjit će deformaciju.
3. Brzina ubrizgavanja
Prema različitim oblicima oblikovanih proizvoda, ponekad je brzina ubrizgavanja brza, deformacija je mala; ponekad je brzina ubrizgavanja mala, deformacija je mala. U stvarnom lijevanju treba ustanoviti stanje minimalne deformacije promjenom brzine ubrizgavanja.
4. Temperatura kalupa
Proizvodi kalupa s niskom temperaturom kalupa imaju malu deformaciju. Međutim, ako je temperatura upotrebe lijevanih proizvoda visoka, ponekad će se pojaviti problemi deformacije nakon skupljanja ili promjena veličine. Temperatura kalupa treba biti određena u skladu s tim čimbenicima.
