Objasnite injection moulding sa znanjem fizike

Jul 09, 2020

Ostavite poruku

Ako je Putonghua jezik komunikacije između kineskog i kineskog, a engleski je jezik komunikacije s iskrivljenim orasima, onda je fizika jezik komunikacije između ljudskih bića i svih stvari na svijetu! Čista fizika ima pet grana: 1. Mehanika. 2. Elektromagnetski proizvodi. 3. Termodinamika. 4. Relativnost. 5. Kvantna mehanika. Zatim multidisciplinarna fizika ima sedam grana: 1. Biofizika. 2. Kemijska fizika. 3. Medicinska fizika. 4. Astrofizika. 5. Geofizika. 6. Ekonomska fizika. 7. Atmosferska fizika. Fizika je posvuda.

U ovom članku ćemo govoriti o tome što su fenomeni uključeni u mehaniku tekućine u ubrizgavanju kalupljenje i kako ih riješiti! Prije svega, uvedimo koncept kristalnih materijala i amorfnih materijala.

U posljednjem članku smo rekli: u kalupljenje ubrizgavanja, termodinamika i hidrodinamika su nerazdvojni, a fluidnost plastične tekućine u termoplastici (također poznat kao termootporna plastika) nije linearno proporcionalna temperaturi, ali je slična parabola proporcionalna.

Ako abscissa predstavlja temperaturu i ordinat predstavlja fluidnost, odnos između njih treba biti kao što je prikazano na slici.

Budući da je MFI indeks (indeks protoka taljenja) plastike je jasno samo za proizvođače i prodajno osoblje, a ordinate (MFI indeks) na slici je samo pogodan za vidjeti, a to nije nužno točno, tako da ne moramo biti istiniti. Može se vidjeti na slici da amorfni materijali (kao što je ABS) nemaju točku taljenja. Oni će samo polako omekšati s povećanjem temperature dok ne postanu tekućine, a zatim raspasti u plinove i karbida.

KristalnoMaterijalaimaju točku taljenja, baš kao i led. Ispod 0 °C je kruto, a više od 0 °C je tekućina (postoje četiri oblika tvari u prirodi: 1, kruta 2 tekućina 3 plinsko stanje 4 ionski stanje: plamen, električna iskra, itd.). Međutim, PP i PET materijali su između kristala i amorfnih, koje zovemo polukristalnim materijalima.

Tada neki prijatelji mogu pitati, što je korištenje razumijevanja tih stvari? Znanje je korisno! Na primjer, ako je hrpa materijala je mokro kišom i hitno je potrebno proizvodnje, kako koristiti najkraće vrijeme da se osuši materijal i osigurati da materijal neće aglomerirati? Koja je prava temperatura za pećnicu?

Poseban tretman za posebne slučajeve, ABS ne treba razmišljati o, ne postoji poseban način, ali PP može imati, svi znamo da PP materijali općenito ne treba sušiti, a malo ljudi zna koliko temperatura ovaj materijal može se koristiti za sušenje bez caking. Nakon čitanja dijagrama, mislim da biste trebali imati broj na umu. U svakom slučaju, koristio sam 150 °C za sušenje PP sirovina (granulacija i povratni materijali ne smiju se koristiti).

Maksimalna temperatura pečenja POM-a je 160 °C, a temperatura PA6 je 180 °C. To je sirovina, granulacija povratak ne može biti. Naravno, ako nema potrebe igrati prema rutini! Jer sam vidio PA6 omekšati na 190 stupnjeva, ne riskirati caking ako ne morate.

Sada kada govorimo o tekućini, moramo uvesti otpornost na protok: na primjer, zrak u šupljini plijesni, stupac (rupa na proizvodu), izbočina, kut i druge strukture. Međutim, svi materijali koji mogu ometati protok tekućine nazivaju se tekućinom otpora, a koeficijent viskoznosti same tekućine također se odnosi na otpornost protoka tekućine, a omjer brzine protoka tekućine do koeficijenta viskoznosti tekućine To se zove Reynolds koeficijent.

Kada Reynoldsov koeficijent dosegne određenu vrijednost, bit će fenomen "Karman vortex street", to jest, niz vrtloga iza blokirajuće tekućine, što će učiniti plastičnu tekućinu zamotati zrak u šupljinu plijesni. U procesu ubrizgavanja kalupljenje, bit će nekih loših problema, kao što su plinovite linije, materijalno cvijeće, mjehurići i tako dalje.

Drugim riječima, sve dok se jedan od brzine protoka i koeficijent viskoznosti tekućine mijenja, može se riješiti, a najlakše je usporiti brzinu protoka promjenom parametara procesa.

Budući da je tekućina, mora postojati laminarni protok. Laminarni protok: možemo jednostavno razumjeti da je protok u svakom sloju drugačiji. Jer ovo je najpopularnije razumijevanje. Međutim, ne možemo izravno vidjeti situaciju na različitim dubinama. Ako je voda, onda zato što je voda prozirna i ne postoji referentni sustav, ne možemo suditi promjene gornjih i donjih slojeva.

Ako je to neprozirna tekućina, možete vidjeti protok u gornjem sloju, ali ne možete vidjeti donji sloj. Najneuuuutemniji fenomen je teče tok. Protok na obje strane rijeke kreće se polako, a protok u sredini je vrlo brz. Dakle, protok vode varira s dubinom. Isto vrijedi i za plastičnu tekućinu, a promjena protoka laminarnih je očitija od vode, jer kada plastična tekućina teče, najudaljeniji sloj također gubi temperaturu, što znači da je i indeks protoka materijala također smanjen.

Jednostavno govoreći, brzina protoka prvog sloja pričvršćenog na kalup razlikuje se od brzine srednjeg sloja. Brzina protoka sloja pričvršćenog na kalup je spora, a ona srednjeg sloja je brza.

Nakon što je protok zaustavljen, brzina kristalizacije materijala je vrlo brza, naravno, to se odnosi na toplinsku vodljivost i debljinu materijala. Važno je napomenuti da neujednačena debljina proizvoda je najvjerojatnije da će izazvati oznake stresa i deformacije, a ponekad to može uzrokovati zarobljeni plin. Fenomen uzrokovan zarobljenim plinom je skupljanje, što nije vrijeme za dodavanje tlaka ubrizgavanja i dodavanje točke ubrizgavanja To se može riješiti u kratkom vremenu. Ako želite riješiti problem, najprije biste trebali saznati razlog problema.


Pošaljite upit
Kontaktirajte nasAko imate bilo kakvog pitanja

Možete nas kontaktirati putem telefona, e -pošte ili internetskog obrasca u nastavku. Naš specijalist će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte odmah!