Načeloinjekcijsko lijevanjeje dodavanje zrnastih ili praškastih sirovina u spremnik stroja za ubrizgavanje. Sirovine se zagrijavaju i tope u tekućem stanju. Potaknuti vijkom ili klipom stroja za ubrizgavanje ulaze u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sustav za izlijevanje kalupa te se stvrdnjavaju i dovršavaju u šupljini kalupa. Čimbenici koji utječu na kvalitetu injekcijskog lijevanja: tlak ubrizgavanja, vrijeme ubrizgavanja, temperatura ubrizgavanja.
0010010 nbsp;
prednost:
1. Kratki ciklus oblikovanja, visoka učinkovitost proizvodnje, automatizacija lako ostvarena
2. Plastični dijelovi složenog oblika, točne veličine i metalni ili ne-metalni umeci
3. Stabilna kvaliteta proizvoda
4. Širok raspon prilagodbi
Nedostaci:
1. Visoka cijena opreme za ubrizgavanje
2. Složena struktura injekcijskog kalupa
3. Visoki trošak proizvodnje, dugi proizvodni ciklus, nije primjeren za jednodijelnu i malu serijsku proizvodnju plastičnih dijelova
0010010 nbsp;
primjena:
Među industrijske proizvode proizvodi za brizganje uključuju: kuhinjske potrepštine (kante za smeće, zdjele, kante, čajnici, pribor za jelo i razne posude), školjke električne opreme (sušilo za kosu, usisavač, mikser za hranu itd.), Igračke i igre, razne proizvode automobilske industrije i dijelove mnogih drugih proizvoda.
0010010 nbsp;
Ekstrudiranje u kalupu
Ekstruzijsko oblikovanje: također poznato kao ekstruzijsko lijevanje, uglavnom prikladno za lijevanje termoplastike, također pogodno za lijevanje neke termorezistentne i ojačane plastike s boljom fluidnošću. Postupak oblikovanja je pomoću okretnog vijka za istiskivanje termoplastičnih sirovina koje se zagrijavaju i tope iz glave s potrebnim oblikom presjeka, a zatim ih postavljaju finalizatorom, a zatim ih očvršćuju i stvrdnjavaju kroz hladnjak do postaju proizvodi s potrebnim presjekom.
0010010 nbsp;
Karakteristike procesa:
1. Niski troškovi opreme;
2. Operacija je jednostavna, postupak je lako kontrolirati, a prikladno je ostvariti kontinuiranu automatsku proizvodnju;
3. Visoka proizvodna učinkovitost; jednolika i kompaktna kvaliteta proizvoda;
4. Promjenom matrice mogu se oblikovati proizvodi ili poluproizvodi s različitim oblicima odjeljaka.
0010010 nbsp;
primjena:
U području dizajna proizvoda, ekstruzija ima veliku primjenu. Proizvodi za ekstruziju uključuju cijev, film, šipku, monofilament, ravni pojas, mrežu, šuplju posudu, prozor, okvir vrata, ploču, oblaganje kabela, monofilament i druge profile.
0010010 nbsp;
Izlijevanje u kalupu
Kalupno oblikovanje: to je metoda stezanja rastopljene termoplastične sirovine koja se istiskuje iz ekstrudera u kalup, zatim puhanjem zraka u sirovinu, rastopljena sirovina se širi pod djelovanjem tlaka zraka, uklapa se u zid šupljine kalupa i konačno se hladi i učvršćuje u traženi oblik proizvoda. Oblikovanje puhanjem može se podijeliti na oblikovanje puhanim filmom i šuplje oblikovanje puhanjem
0010010 nbsp;
Oblikovanje puhanjem filma:
Puhanje filma je istiskivanje rastopljene plastike iz kružnog razmaka matrice glave ekstrudera kao cilindrična tanka cijev i istodobno puhanje komprimiranog zraka iz središnje rupe glave ekstrudera u unutarnju šupljinu tanke cijevi, razduvajte tanku cijev u cevasti film većeg promjera (obično poznat kao mjehurić) i razvaljajte nakon hlađenja.
0010010 nbsp;
Šuplje oblikovanje puhanjem:
Šuplje oblikovanje puhanjem je vrsta sekundarne tehnologije lijevanja, koja koristi tlak plina za puhanje gume poput praznih tvari zatvorenih u šupljini kalupa u šuplje proizvode. To je metoda za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda. Prema različitim proizvodnim metodama oblikovanje praznog, šupljeg puhanja uključuje ekstruzijsko puhanje, injekcijsko lijevanje i protezanje puhanjem.
0010010 nbsp;
1) Ekstrudiranje puhanjem: ekstruzijsko oblikovanje puhanjem je istisnuti cjevastu prazninu ekstruderom, zabiti je u šupljinu matrice dok je vruće i zabrtviti dno, a zatim ubrizgati komprimirani zrak u unutarnju šupljinu prazna cijev za oblikovanje puhanjem.
2) Brizgavanje injekcijskim kalupom: upotrebljeni kalup izrađen je injekcijskim lijevanjem. Prazan kalup ostaje na jezgri kalupa kalupa. Nakon što se kalup zatvori puhanjem, komprimirani zrak se uvodi u kalup za jezgru, prah za kalup se proširuje, hladi i odvodi kako bi se dobio proizvod.
3) Strijelno oblikovanje puhanjem: stavite paraison koji je bio zagrijan na temperaturu rastezanja u kalupu za puhanje, produžite se uzdužno s palicom za rastezanje, istegnite i udarajte vodoravno s komprimiranim zrakom, ispuhanim, tako da se dobije proizvod.
0010010 nbsp;
prednost:
Pogodan je za proizvodnju proizvoda s malim preciznošću s velikim serijama.
primjena:
Filmno lijevanje puhanjem uglavnom se koristi za izradu plastičnog tankog kalupa; oblikovanje šupljim puhanjem uglavnom se koristi za izradu šupljih plastičnih proizvoda (boce, bačve za pakiranje, posude za zalijevanje, spremnici za ulje, limenke, igračke itd.).
