Raspon primjene plastičnih dijelova sve je opsežniji, od jednostavnog posuđa, kuhinjskog pribora do složenih mehaničkih dijelova, elektroničke ljuske proizvoda i tako dalje, do plastičnih dijelova. Međutim, za plastične dijelove s visokim zahtjevima za preciznošću, kao što je elektronska školjka proizvoda, pri proizvodnji injekcijskog lijevanja moramo obratiti pažnju na zahtjeve za preciznošću od početka proizvodnje kalupa .
Koji čimbenici određuju preciznost plastičnih dijelova u fazi injekcijskog lijevanja? Kako možemo poboljšati preciznost tankoslojnih injekcijskih dijelova?
1. Zatvaranje kalupa: u principu, on bi trebao biti veći od ukupnog pritiska brizganja plastike u kalup, bez promena kao referentne vrijednosti.
2. Svrha pritiska i brzine koja djeluje na kalup jest omogućiti sirovinama ravnomjerno, temeljito i pravilno ispuniti sve kutove. Premalo će uzrokovati kratko pucanje, skupljanje, previsoko će uzrokovati dlakavost, prekomjerno lijepljenje plijesni, paljenje, ranjivu plijesan i veliki unutarnji stres.
3. Brzina određuje stanje sirovina u kalupu za plijesni i gotovih proizvoda. Ako dođe do provale, prekomjernog, skorputa, kratkog pucanja, skupljanja, dogodit će se loša kombinacija i lako doći do prekida ako je spor.
4. Temperatura sirovina je različita, temperatura je različita, premalo rastopljeno ljepilo nije prozirno, što rezultira nejednakom bojom, a unutarnji napon gotovog proizvoda se povećava. Budući da je temperatura preniska, a tlak previsok, može prouzrokovati lom vijka, previsok, proizvod se napukao i temperaturnu razliku zbog hlađenja, što rezultira skupljanjem. Sirovine će se razgraditi, požuteći, mijenjati boju i lako se lomiti. Vrijeme hlađenja je duže, a plin nije lako isprazniti.
