Stroj za brizganje pod pritiskom jedna je od najčešće korištene opreme u industriji prerade plastike. Obično djeluje dugo. Stoga, kako osigurati normalan i stabilan rad sustavastroj za brizganjeu kontinuiranoj proizvodnji problem je vrijedan pažnje i napora kako proizvođača, tako i korisnika stroja za brizganje. S gledišta korisnika' s obzirom na točan odabir stroja za brizganje, potrebno je provoditi redovito preventivno održavanje Održavanje je učinkovit način da se osigura normalan rad stroja za ubrizgavanje.
Takozvano preventivno održavanje niz je preventivnih radova i pregleda kako bi se izbjegao kvar stroja i produžio radni vijek dijelova. Primjerice, svrha preventivnog održavanja je promijeniti iznenadni kvar koji uzrokuje zaustavljanje u predvidljivi i planirani popravak ili remont isključenja; pravodobno otkrivanje i zamjena oštećenih dijelova mogu spriječiti oštećenje lanca.
1, Preventivno održavanje
（1） Hidraulički dio
1. Količina hidrauličkog ulja
Nedovoljna količina ulja uzrokovat će porast temperature ulja i otapanje zraka u ulju, što će utjecati na kvalitetu ulja i normalan rad hidrauličkog sustava. Nedostatak ulja obično je uzrokovan curenjem ili gubitkom ulja tijekom popravka. Stoga bismo trebali obratiti pažnju da provjerimo postoji li curenje, što prije zamijeniti istrošene brtve, zategnuti labave spojeve itd. Nakon održavanja, trebali bismo provjeriti volumen ulja u spremniku za ulje i na vrijeme ga napuniti.
2. Temperatura hidrauličkog ulja
Idealna radna temperatura hidrauličkog sustava trebala bi biti između 45 ℃ i 50 ℃. Razlog je taj što je hidraulički sustav dizajniran prema odabranoj viskoznosti ulja pod tlakom, ali viskoznost će se mijenjati s temperaturom ulja, a zatim će utjecati na radne komponente u sustavu, poput cilindra ulja, hidrauličkog ventila itd., Što će smanjiti točnost upravljanja i osjetljivost na odziv, posebno za precizne strojeve za brizganje. Istodobno, ako je temperatura previsoka, starenje brtve će se ubrzati, a brtva će se stvrdnuti i ispucati; ako je temperatura preniska, potrošnja energije za obradu bit će velika, a brzina rada smanjena. Stoga je potrebno dobro paziti na radnu temperaturu hidrauličkog ulja. Mnogo je razloga za visoku temperaturu ulja, ali većina je zbog kvara kruga ulja ili kvara rashladnog sustava.
3. Kvaliteta hidrauličkog ulja
Jedno od važnih svojstava hidrauličkog ulja je njegova kemijska stabilnost, odnosno oksidacijska stabilnost. Oksidacija je najvažniji čimbenik za određivanje učinkovitog vijeka trajanja hidrauličkog ulja. Netopive tvari poput drvnog katrana, uljnog mulja i ugljične troske stvorene oksidacijom zagadit će hidraulički sustav, povećati trošenje hidrauličkih komponenata, smanjiti razne praznine, blokirati male rupe i na kraju uzrokovati kvar hidrauličkog sustava.
Stupanj oksidacije hidrauličkog ulja ovisi o sebi i radnim uvjetima i drugim čimbenicima, među kojima je temperatura jedan od glavnih čimbenika. Stoga je apsolutno potrebno koristiti odgovarajuće hidrauličko ulje i redovito provjeravati stupanj oksidacije hidrauličkog ulja (sudeći prema tamnjenju samog ulja). Nakon određenog broja radnih sati, prijeko je potrebno poduzeti inicijativu za promjenu ulja.
4. Čišćenje filtra za ulje
Filtar za ulje može očistiti hidrauličko ulje, pa filtar za ulje treba čistiti svaka tri mjeseca kako bi usisna cijev za ulje ostala deblokirana i provjeriti je li mreža filtra za ulje oštećena.
5. Čišćenje hladnjaka
Hladnjak treba čistiti jednom godišnje, ili ga treba čistiti prema tome je li mu smanjena radna sposobnost ili ne. Unutarnja blokada ili nečistoća hladnjaka utjecat će na učinkovitost hlađenja. Treba odabrati meku (nemineralnu) rashladnu vodu.
Slika
（2） Električni dio
1. Pregled žičanog spoja
Ako konektor nije čvrsto pričvršćen, žica će se oštetiti zbog visoke temperature ili iskre u položaju konektora. Ako konektor nije dobar, to će utjecati na prijenos signala. Konektor na kontaktoru lako će se olabaviti zbog vibracija elektromagnetskog djelovanja. Zbog toga je potrebno redovito provjeravati položaj i zatezanje žičane spojnice.
2. Motor
Općenito se motori hlade zrakom, nakupljanje prašine uzrokovat će poteškoće u odvođenju topline, pa se redovito čišćenje provodi svake godine. Općenito, u krug je ugrađen uređaj za isključivanje preopterećenja motora. Ograničena struja zaštitnog uređaja je podesiva i treba izvršiti odgovarajući odabir prema snazi motora. Istodobno, nakon pokretanja zaštitnika od preopterećenja, treba utvrditi je li pod fazom, loš kontakt ili visoka temperatura ulja prije nego što pritisnete tipku za resetiranje.
3. Grijaći cilindar i termoelement
Treba redovito provjeravati cilindar grijanja kako bi se osigurao učinkovit prijenos topline. U normalnoj proizvodnji nije lako otkriti izgaranje cilindra za grijanje. Stoga treba obratiti pažnju na radno stanje regulatora temperature kako bi se prosudilo je li cilindar za grijanje normalan. Uz to, uobičajena oštećenja cilindra za grijanje su žičani spojevi. Zbog lošeg spoja i povećanja kontaktnog otpora, lokalno pregrijavanje veze dovodi do oksidacije i oštećenja sučelja.
4. Elektromagnetski sklopnik
Sklopnik koji se koristi u dijelu za električno grijanje ima često djelovanje i brzu gubitak brzine. Ako se glavni kontakt pregrije te se otopi i prianja, temperatura grijanja može biti izvan kontrole. Stoga, ako se kontakt pregrije, ispušta li zvuk ili ima veliku vatru pri lomljenju, to znači da će se uskoro oštetiti i treba ga zamijeniti što je prije moguće.
5. Upravljanje računalom
Primjenom tehnologije mikroračunala u stroju za ubrizgavanje u kalupe, normalni rad dijela mikroračunala i s njim povezane pomoćne elektroničke ploče postavlja veće zahtjeve za kolebanje napona napajanja, temperaturu i vlažnost radnog okruženja, seizmički otpor instalacije i smetnje vanjskih visokofrekventnih signala. Stoga ventilator za ventilaciju i odvođenje topline u upravljačkoj kutiji treba održavati u normalnom radu, a koristiti regulator snage s većom točnošću Kako bismo smanjili utjecaj vanjskih vibracija na upravljačku kutiju, trebali bismo riješiti ove probleme i redovito ih provjeravajte.
（3） Mehanički dio
1. Paralelizam oplate
Paralelizam predloške najbolje može odražavati stanje dijela za zaključavanje. Neparalelnost predloška uzrokovat će nekvalificiranje proizvoda i povećati istrošenost opreme i kalupa. Paralelnost predloška može se preliminarno odraziti pomicanjem stražnje ploče i analizom izgleda proizvoda tijekom zaključavanja kalupa, ali točnu situaciju treba otkriti pomoću indikatora brojčanika i drugih instrumenata. Prilagođavanje paralelnosti predloška mora izvesti poznato osoblje korak po korak, inače će nepravilno podešavanje uzrokovati veću štetu na stroju.
2. Podešavanje debljine matrice
Prvi sustav lažnog pregleda treba redovito koristiti za podešavanje debljine od najdeblje do najtanje kako bi se osiguralo nesmetano kretanje. Stroj se mora pregledavati za dugotrajnu proizvodnju istim kalupom kako bi se izbjegao kvar.
3. Središnji sustav podmazivanja
Svi mehanički dijelovi trebaju pravilno podmazivanje, a središnji sustav podmazivanja jedan je od nužnih dijelova stroja za brizganje. Treba redovito provjeravati količinu ulja u središnjem sustavu podmazivanja kako bi se utvrdilo je li pun. Korišteno ulje za podmazivanje mora biti čisto i bez nečistoća, tako da osigura opskrbu uljem za podmazivanje na svim mjestima podmazivanja. Ako je cijev za ulje začepljena ili curi, treba je odmah zamijeniti ili popraviti. Većina mehaničkog trošenja posljedica je nedostatka podmazivanja, pa bismo trebali posvetiti dovoljno pažnje podmazivanju.
4. Neka pokreti budu glatki
Vibracije ili nesmetano kretanje mogu nastati zbog nepravilnog podešavanja brzine, promjene brzine i vremenske neusklađenosti ili mehaničkog podešavanja tlaka i ulja. Ovakva vibracija ubrzat će trošenje mehaničkih dijelova i olabaviti pritegnute vijke, pa vibracije treba smanjiti i izbjegavati.
5. Pregled ležaja
Nenormalan zvuk ležaja tijekom rada ili porast temperature ukazuje na to da je ležaj istrošen iznutra. Treba ga provjeriti ili zamijeniti na vrijeme, a mazivu mast treba ponovno ubrizgati.
6. Sustav za ubrizgavanje
Vijak za ubrizgavanje, prsten za provjeru i cijev čine srce stroja za ubrizgavanje u kalupe, koji određuje kvalitetu i učinkovitost obrade, tako da se moraju održavati u dobrom radnom stanju.
Prije svega, treba poduzeti potrebne mjere kako bi se spriječilo miješanje neplastičnih otpadaka u protok plastike. Drugo, treba obratiti pažnju na provjeru točnog razmaka između vijka i cijevi te između kontrolnog prstena i cijevi. Uobičajeni zazor trebao bi biti u mogućnosti zabrtviti povrat plastike i proizvesti efekt smicanja potreban za plastificiranje. Kada se utvrdi da je taljenje sporo, da se u taljevini pojavljuju mrlje i crne mrlje ili je oblikovanje proizvoda nestabilno, treba provjeriti vijak, prsten za provjeru i cijev. Stanje istrošenosti cilindra.
2 、 Uobičajeni uzroci i rješenja
（1 temperature Temperatura ulja je previsoka
Nenormalni porast temperature ulja može biti uzrokovan abnormalnim sustavom hlađenja ili visokom toplinom koju stvaraju komponente tlaka ulja tijekom rada.
1. Nenormalan sustav hlađenja
1) Rashladnog sustava nema dovoljno, kao što je prekidač za vodu nije potpuno otvoren, tlak vode je nedovoljan ili protok pumpe za vodu ne zadovoljava potražnju.
2) Blokada cijevi, poput filtara, rashladnih tornjeva ili vodovodnih cijevi.
3) Temperatura vode za hlađenje je previsoka, kao što je kapacitet odvođenja topline rashladnog tornja nedovoljan ili oštećen ili je temperatura previsoka.
2. Hidraulički sustav proizvodi veliku toplinu
1) Uljna pumpa je oštećena, a unutarnji dijelovi troše se velikom brzinom, što rezultira velikom vrućinom.
2) Regulacija tlaka nije prikladna, a hidraulični sustav se pregrijava zbog dugotrajnog visokog tlaka.
3) Unutarnje curenje komponenata tlaka ulja, poput oštećenja usmjerenog ventila ili brtvenog prstena, uzrokuje toplinu kada ulje pod visokim tlakom teče kroz mali prostor.
（2） Stvaranje buke
Nenormalno stvaranje buke ukazuje na to da su dijelovi oštećeni ili nepropisno podešeni. Uzrok treba otkriti prema mjestu na kojem se nalazi buka, a održavanje treba izvršiti odmah
1. Nedostatak hidrauličkog ulja u spremniku za ulje, zrak koji udiše pumpa za ulje ili nečistoća koja blokira filtar za ulje uzrokovat će nedostatak ulja u pumpi za ulje, što dovodi do ispuštanja mjehurića zraka u ulju, udarajući u lopatice i proizvode buku. Rješenje je provjeriti količinu ulja, spriječiti udisanje zraka i očistiti filtar za ulje.
2. Viskoznost hidrauličkog ulja je velika, a otpor protoku povećan, pa je potrebno zamijeniti odgovarajuće hidrauličko ulje.
3. Kako su oštećeni ležaj ili lopatica uljne pumpe ili motora, a odstupanje koncentričnosti spojnice uzrokuje buku, potrebno je prilagoditi koncentričnost ili zamijeniti dijelove.
4. Odaziv usmjerenog ventila nije u redu, ali funkcija je još uvijek tu. Na primjer, jezgra ventila je istrošena, unutarnje propuštanje, začepljenje provrta i nefleksibilno kretanje. Kvar elektromagnetskog ventila zbog nedovoljne struje također će proizvesti buku. Rješenje je očistiti jezgru ventila, zamijeniti istrošenu jezgru ventila novom i održati struju stabilnom i dovoljnom.
5. Kad su hidrauličke komponente oštećene ili je naftovod blokiran, stvorit će se šum kad hidrauličko ulje teče velikom brzinom.
6. U slučaju mehaničkog kvara, trošenja ležajeva ili nedostatka ulja za podmazivanje ili labavih dijelova, otkrijte uzrok i pričvrstite ili zamijenite dijelove kako biste osigurali dovoljno ulja za podmazivanje.
（3） Nestabilna ili nekvalificirana proizvodnja proizvoda
U stabilnom proizvodnom ciklusu kvaliteta gotovih proizvoda je nestabilna, što može biti uzrokovano trošenjem mehaničkih dijelova ili nepravilnim podešavanjem.
1. Istrošenost vijka, prstena za provjeru i cijevi.
2. Brtveni prsten u cilindru za ubrizgavanje je oštećen i uzrokuje unutarnje curenje.
3. Regulacija temperature cilindra za grijanje je nestabilna.
4. Dijelovi za kontrolu tlaka i brzine vrtnje su neobični.
