Fenomen mjehurića uplijesni za injekcijeproces PC plastike je vrlo ozbiljan. Problemi na koje treba obratiti pozornost u dizajnu kalupa (uključujući dizajn proizvoda) su sljedeći: kako bi se spriječio loš protok leđa, loše plastično oblikovanje, površinski nedostaci i pogoršanje uzrokovano neravnomjerno hlađenje, sljedeće točke treba zabilježiti u dizajnu kalupa:
A = debljina zida treba biti što ujednačenija, a nagib skidanja trebao bi biti dovoljno velik;
B = prijelazni dio treba biti postupan i gladak kako bi se spriječili oštri kutovi. Oštar rub, posebno PC proizvodi ne smiju imati prazninu;
C = vrata. Trkač bi trebao biti što je moguće širok i kratak, a položaj vrata treba postaviti prema procesu kondenzacije skupljanja. Ako je potrebno, treba dodati hladni materijal;
D = površina smrti treba biti glatka i niska grubost (po mogućnosti manja od 0,8); E = otvor za ventilaciju. Spremnik mora biti dovoljan za ispuštanje zraka i plina u otopini na vrijeme; F = osim kućnog ljubimca, debljina zida ne smije biti previše tanka, općenito ne manje od LMM-a.
Priprema i sušenje materijala zbog prisutnosti bilo kakvih nečistoća u plastici može utjecati na transparentnost proizvoda, dakle i skladištenje, prijevoz. U procesu hranjenja, pozornost se mora posvetiti brtvljenju kako bi se osiguralo da su sirovine čiste. Konkretno, sirovina sadrži vlagu, što će uzrokovati propadanje sirovine nakon zagrijavanja, pa se mora osušiti, a tijekom ubrizgavanja za hranjenje se mora koristiti lijevak za sušenje.
Također treba napomenuti da u postupku sušenja ulazni zrak treba filtrirati i odgraditi kako bi se osiguralo da sirovine neće biti onečišćene. Na primjer, proces sušenja prozirne plastike: temperatura sušenja procesa materijala (°C) temperatura sušenja (H) debljina materijala (mm) primjedbe pmma70-802-430-40pc120-130 > 6< 30="" hot="" air="" circulation="" drying="" pet140-1803-4="" using="" continuous="" drying="" and="" feeding="" device="" is="">
Čišćenje bačve, vijka i pribora kako bi se spriječilo onečišćenje sirovinom i postojanje starih materijala ili nečistoća u depresiji vijka i pribora, osobito postojanje smole s lošom toplinskom stabilnošću, pa čistač vijaka treba koristiti za čišćenje svih dijelova prije uporabe i nakon gašenja, tako da se ne mogu zaglaviti nečistoće. Kada nema sredstva za čišćenje vijaka, PE, PS i druge smole mogu se koristiti za čišćenje vijka.
U slučaju privremenog gašenja, kako bi se spriječilo dugo ostajanje sirovina na visokoj temperaturi i izazivanje degradacije, potrebno je smanjiti temperaturu sušilice i bačve, kao što su PC, PMMA itd., na ispod 160 °C. (temperaturu lijevka treba smanjiti na ispod 100 °C za PC).
Zbog visokog odašiljanja prozirne plastike, površinska kvaliteta plastičnih proizvoda mora biti stroga, bez ikakvih pruga, pora i izbjeljivanja. Magla halo, crne točke, promjena boje, loš sjaj i drugi nedostaci, tako da je u cijeloj injekciji kalupljenje proces sirovina, opreme. Stroge, pa čak i posebne zahtjeve treba obratiti pozornost i staviti u dizajn kalupa, pa čak i proizvoda.
Drugo, zbog visoke točke taljenja i slabe fluidnosti prozirne plastike, kako bi se osigurala površinska kvaliteta proizvoda, često je potrebno prilagoditi parametre procesa kao što su visoka temperatura, tlak ubrizgavanja i brzina ubrizgavanja, tako da kalup za ubrizgavanje ne samo da može napuniti kalup, već i neće proizvesti unutarnji stres, što će uzrokovati deformaciju i pucanje proizvoda. Stoga bi se strogi rad trebao provoditi iz aspekata pripreme sirovina, opreme i potreba za plijesni, procesa oblikovanja ubrizgavanja i obrade sirovina proizvoda.
