Injekcijski kalupljenje je vrsta metode prerade koja se koristi u masovnoj proizvodnji nekih složenih dijelova. Specifično načelo odnosi se na: sirovina plastike rastopljenog vrućinom gura se u šupljinu plastičnog plijesni vijkom stroja za oblikovanje ubrizgavanja, a proizvodi za oblikovanje plastike dobivaju se nakon hlađenja i učvršćivanja.
Plastični kalup sastoji se od dva dijela: pomični kalup i fiksni kalup. Pokretni kalup je instaliran na pokretnom predlošku stroja za oblikovanje ubrizgavanjem, a fiksni kalup je instaliran na fiksni predložak stroja za oblikovanje ubrizgavanjem. Tijekom ubrizgavanja kalupljenje, pomični kalup i fiksni kalup su zatvoreni u obliku sustava za izlijevanje i plijesni šupljine. Kada se plijesan otvori, pomični kalup i fiksni kalup odvojeni su kako bi izvadili plastične proizvode.
Iako je struktura plastičnog plijesni može uvelike varirati zbog raznolikosti i performanse plastike, oblik i strukturu plastičnih proizvoda i vrstu ubrizgavanja stroja, osnovna struktura je ista.
1. Prema funkciji, struktura plastičnog plijesni uglavnom se sastoji od sustava za izlijevanje, sustava za regulaciju temperature, sustava formiranja dijelova, ispušnog sustava, sustava vođenja, sustava izbacivanja itd. Sustav za izlijevanje i dijelovi za oblikovanje su dijelovi koji su u izravnom kontaktu s plastikom i mijenjaju se s plastikom i proizvodima. Oni su najsloženiji i promjenjivi dijelovi u plastičnom kalupu, koji zahtijevaju najvišu obradu završiti i preciznost.
1. Sustav za izlijevanje: odnosi se na prolaz protoka prije nego što plastika uđe u kalup šupljinu iz mlaznice, uključujući glavni kanal protoka, hladni materijal rupa, kanal za preusmjeravanje i vrata, itd.
2. Formiranje sustava dijelova: to se odnosi na različite kombinacije dijelova koje čine oblik proizvoda, uključujući kreće umrijeti, fiksne umrijeti, šupljina (ženski umrijeti), jezgra (muški umrijeti), formiranje štap, itd. Jezgra tvori unutarnju površinu proizvoda, a šupljina (umrijeti) tvori vanjski površinski oblik proizvoda. Nakon zatvaranja plijesni, jezgra i šupljina formiraju kalupnu šupljinu. Prema zahtjevima procesa i proizvodnje, ponekad se jezgra i umrijeti sastoje od nekoliko komada, ponekad su izrađene kao cjelina, a koriste se samo dijelovi koji se lako mogu oštetiti i teško obraditi.
3. Sustav regulacije temperature: kako bi se zadovoljili zahtjevi postupka ubrizgavanja za temperaturu plijesni, sustav regulacije temperature potreban je za reguliranje temperature plijesni. Za injekcijski kalup za termoplastičnu plastiku, sustav hlađenja uglavnom je dizajniran za hlađenje plijesni (ili zagrijavanje plijesni). Uobičajena metoda hlađenja plijesni je postaviti kanal za hlađenje vode u kalup, i koristiti cirkulirajućih rashladne vode kako bi se oduzela toplinu plijesni; Osim korištenja rashladne vode proći toplu vodu ili vruće ulje za grijanje plijesni, električni elementi grijanja također se može instalirati unutar i oko plijesni.
4. Ispušni sustav: postavljen je za pražnjenje zraka u srednjoj šupljini i plina proizvedenog topljenjem plastike u kalup tijekom postupka ubrizgavanja. Kada ispušni plin nije glatka, površina proizvoda će formirati zračne oznake (zračne linije), opekline i druge nedostatke. Ispušni sustav plastičnog plijesni je obično utor u obliku izlaza zraka otvorena u kalup za pražnjenje zraka u izvornoj šupljini i plin donio rastaljenih materijala.
