Kalupkontrola otvaranja:
Kada se staljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa i hlađenje je završeno, kalup se otvara i proizvod izvadi. Tri su faze u postupku otvaranja. U prvom stupnju kalup se polako otvara kako bi se spriječilo pucanje dijelova u šupljini.
Druga faza je brzo otvaranje matrice kako bi se skratilo vrijeme otvaranja kalupa. U trećem stupnju kalup se polako otvara kako bi se smanjio udar i vibracije uzrokovane inercijom otvora kalupa.
0010010 nbsp;
Kontrola zatvaranja kalupa:
Zatvaranje kalupa podrazumijeva zatvaranje kalupa ogromnim mehaničkim potiskom kako bi se odupro ogromnoj sili otvaranja uzrokovanoj visokotlačnim ubrizgavanjem i punjenjem kalupa tijekom postupka injekcijskog lijevanja.
0010010 nbsp;
Zatvorite sigurnosna vrata, svi prekidači za kretanje daju signal i akcija zatvaranja kalupa odmah započinje. Prvo, pokreće se kreće polagano. Nakon kratkog razmaka, upravljačka šipka koja je prvotno pritisnula prekidač polako se odvaja od bloka, a pomična ploča se okreće kako bi se brzo kretala naprijed. Kad se pomičete do krajnje točke blizu točke zatvaranja kalupa, pritiskajući štap na drugom kraju upravljačke šipke ponovno pritisne polako sklopku, u tom se trenutku pomična ploča okreće sporom brzinom i kreće naprijed pri niskom tlaku.
0010010 nbsp;
Tijekom zatvaranja matrice niskog tlaka, ako ne postoji prepreka između matrica, može se glatko zatvoriti da pritisne prekidač visokog tlaka. Zakretanje visokog tlaka je ispravljanje šarki stroja i dovršavanje akcije zatvaranja matrice. Udaljenost je vrlo kratka, uglavnom samo 0,3-1,0 mm. Samo okrenite gumb visokog pritiska i dodirnite graničnu sklopku krajnjeg zatvaranja kalupa. U ovom trenutku akcija se zaustavlja i postupak zatvaranja kalupa se završava.
0010010 nbsp;
Konstrukcija zatvaranja kalupa stroja za injekcijsko lijevanje uključuje potpuno hidraulički tip i mehaničku vezujuću šipku. Bez obzira na to kakvu konstrukciju, klip je u potpunosti ispružen kako bi se primijenila sila zatvaranja. Postupak ispravljanja klipnjače je postupak otvaranja pomične ploče i stražnje ploče i postupak istezanja četiri klipnjača.
0010010 nbsp;
Jačina sile stezanja može se znati po najvišoj vrijednosti manometra tlaka koji raste u trenutku stezanja. Ako je sila stezanja velika, najveća vrijednost manometra tlaka bit će visoka, inače će biti mala. Manji stroj za brizganje nije opremljen manometrom za ubrizgavanje ulja. U ovom je trenutku potrebno prosuditi je li matrica stvarno zatvorena prema produženju klipnjače.
0010010 nbsp;
Ako se klipnjača određenog stroja za injekcijsko lijevanje lako izravnava pri zatvaranju kalupa ili 0010010 ", gotovo 0010010 "; ne uspije se poravnati ili jedan od više šipki nije potpuno ispravljen, kalup će se proširiti tijekom injekcijskog lijevanja, a dijelovi će imati bljeskalicu ili druge probleme.
Iz mlaznice stroja za injekcijsko lijevanje, talina plastike ulazi u šupljinu kalupa kroz glavni protočni kanal, trkač i vrata. Stanovništvo šupljine naziva se kapija. Kako bi se spriječilo da očvrsnuti hladni materijal na kraju mlaznice ulazi u šupljinu kalupa, na kraju protočnog kanala treba oblikovati hladni otvor.
0010010 nbsp;
trkač
Vodič je važan kanal od oplate do vrata, a ujedno je i protočni kanal rastaljene plastike iz mlaznice mlaznice. Klizač mora biti dizajniran za mali otpor i sprečava hlađenje. Obično je trkač zamišljen kao trapez ili kružni oblik.
Za kalupe s više šupljina, kako bi se dobila dobra dimenzijska preciznost, dizajn trkača vrlo je važan. Sljedeća je slika tipičan dizajn trkača za plijesni s više šupljina.
0010010 nbsp;
vrata
Dizajn kapije, poput lokacije, broja, geometrije i veličine, vrlo je važan za učinkovitost proizvodnje i točnost dimenzija. Funkcije kapija sažeto su na sljedeći način:
0010010 nbsp;
Kontrolirajte volumen i smjer taline plastike koja teče u šupljinu
Prije stvrdnjavanja talina se zatvara u šupljinu kalupa, a talina se sprečava da se vraća u povratni kanal
Nastaje toplinom zbog viskoznog rasipanja
Jednostavno je prekinuti kanal protoka i pojednostaviti naknadnu obradu proizvoda
Klasifikacija:
Ne ograničavajuća vrata nazivaju se ravna vrata, kao što je prikazano na donjoj slici. Dizajn ovog oblika kapije je jednostavan, lagan za rukovanje, lako oblikovanje i smanjenje skupljanja. Međutim, ciklus oblikovanja ove vrste vrata postaje duži i lako se mogu pojaviti nedostaci poput pukotina, pucanja i zaostalih naprezanja.
Zbog područja poprečnog presjeka ove kapije, graničnik je dizajniran da se brzo očvršćuje, a prednosti ovog oblika kapije su sljedeće:
Zbog smanjenja zaostalog naprezanja i deformacije oko zeča, smanjuju se pukotina, izbočenje i deformacija proizvoda;
Budući da se tlak ubrizgavanja u šupljinu smanjuje, dopušteno je veće područje izbočenja proizvoda;
Budući da se vrijeme zatvaranja vrata skraćuje, razdoblje oblikovanja se skraćuje;
Zbog uklanjanja naknadne obrade poboljšava se kvaliteta proizvoda.
Ovdje je šest vrsta restriktivnih vrata
① Bočna kapija
Debljina bočnih vrata obično je 30% - 40% debljine stijenke proizvoda. Istodobno, njegova širina je otprilike 3 puta debljine stijenke proizvoda, a bočna vrata mogu se primijeniti na gotovo svu plastiku. Kompozitna vrata i šipka sa zasunom su dizajn deformacije bočnih vrata.
② Vrata ventilatora
Odjeljak vrata ventilatora širok je i ravan, što učinkovito uklanja nedostatke vrata, a često se koristi za ravne proizvode.
③ Membranska vrata
Gornja slika tipična je izvedba membranskih vrata, širina vrata jednaka je širini proizvoda, ali debljina je mnogo manja, što može učinkovito ukloniti zaostali napon i deformaciju proizvoda kao vrata ventilatora.
④ Vrata diska
Tanki kolutni disk okružuje proizvode u obliku diska ili prstena kako bi se izbjeglo stvaranje tragova zavara. Prstenasta vrata su deformacije vrata diska.
⑤ Pin vrata
Pin vrata obično se nalaze u sredini proizvoda, a često se koriste u vratima s više točaka. Budući da je promjer vrata obično 0,8-1 2 mm, malo područje poprečnog presjeka uzrokuje visoku otpornost na protok, preporučuje se upotreba plastike niske viskoznosti ili visokog tlaka ubrizgavanja kako biste izbjegli ubrizgavanje.
0010010 nbsp;
Karakteristike pin vrata su sljedeće:
Lokacija vrata nije strogo odabrana
Mali zaostali napon oko vrata
Lako je postići ravnotežu vrata za višesmjerni kalup za šupljine
Za proizvode s velikim projekcijskim površinama, višepojasna zatična vrata mogu učinkovito ukloniti pojavu oštećenja proizvoda
Pin vrata je lako rezati, za tri pločice kalup, automatsko rezanje vrata jednostavno je postići, lako je postići odvajanje proizvoda i vrata.
