1. Razumjeti relevantne informacije o kalupu:
Najbolje je nabaviti nacrt kalupa, detaljno ga analizirati i pozvati tehničara kalupa da sudjeluje u probnom radu kalupa.
2. Prvo provjerite mehaničku koordinaciju na radnom stolu:
Obratite pozornost na to ima li ogrebotina, dijelova koji nedostaju i labavosti, je li klizno kretanje kalupa pravilno, ima li curenja kanala za vodu i spojeva cijevi za zrak, a ako je otvaranje kalupa ograničeno, treba također biti označen na kalupu.
3. Kada se utvrdi da se svaki dio kalupa pravilno pomiče, potrebno je odabrati odgovarajući probni stroj za ubrizgavanje kalupa, a pozornost treba posvetiti odabiru.
(a) Kapacitet ubrizgavanja
(b) Širina vodilice
(c) Maksimalno polazak
(d) Pribor
Je li kompletan i tako dalje. Nakon što je sve potvrđeno da nema problema, sljedeći korak je vješanje kalupa. Prilikom vješanja obratite pozornost na zaključavanje svih predložaka za stezanje i ne njihovo uklanjanje prije otvaranja kalupa, kako biste spriječili da se predložak za stezanje olabavi ili slomi i da kalup padne.
4. Povećajte temperaturu kalupa:
Sukladno svojstvima sirovina korištenih u gotovom proizvodu i veličini kalupa, odaberite odgovarajući regulator temperature kalupa kako biste povećali temperaturu kalupa na temperaturu potrebnu za proizvodnju.
5. Ako pravilo plana eksperimenta nije implementirano u tvornici, predlažemo da se samo jedan uvjet može prilagoditi u trenutku kada se podešavaju ispitni uvjeti, kako bi se razlikovao utjecaj jedne promjene uvjeta na gotov proizvod.
6. U skladu s različitim sirovinama, umjereno ispecite korištenu originalnu štrucu.
7. Pokušajte koristiti iste sirovine što je više moguće za buduću masovnu proizvodnju.
8. Nemojte potpuno testirati kalup s lošijim materijalima. Ako postoji zahtjev za bojom, možete dogovoriti zajednički test boje.
9. Problemi kao što je unutarnji stres često utječu na sekundarnu obradu. Nakon što je kalup ispitan i gotov proizvod stabilan, potrebno je dodati sekundarnu obradu. Nakon što se kalup zatvori pri maloj brzini, potrebno je podesiti tlak zatvaranja kalupa i radnju treba izvršiti nekoliko puta kako bi se provjerilo postoji li pristajanje. Nejednak pritisak kalupa kako bi se izbjegli neravnine i deformacija kalupa u gotovom proizvodu.
