Principi strukturnog dizajna proizvoda:
a. Konstrukcijski dizajn mora biti razuman: zazor montaže mora biti razuman, a zazor je predviđen za sve priključne konstrukcije; osigurava se dovoljna čvrstoća i krutost (ispitivanje sigurnosnim mjeračem), a razumni sigurnosni faktor mora biti pravilno oblikovan.
b. U konstrukcijskom oblikovanju plastičnih dijelova treba sveobuhvatno razmotriti obradivost kalupa, a proizvodnju kalupa treba pojednostaviti koliko god je to moguće.
c. Struktura plastičnih dijelova treba uzeti u obzir njegovu plastičnost, odnosno učinkovitost ubrizgavanja dijelova treba biti visoka, a stopa odbacivanja injekcijskog lijevanja trebala bi biti svedena na minimum.
d. Razmislite o lakoći sastavljanja (posebno ne u sukobu s sastavljanjem).
e. Koliko je to moguće, strukturaplastični dijeloviprihvaća standardnu i zrelu strukturu, takozvani modularni dizajn.
f. Može biti općenito / javno, pokušajte koristiti postojeće dijelove, ne otvarajte novi kalup.
g. Razmatranje troškova
Opći sažetak zajedničkih problema u strukturi ukazuje na pažnju u nadi da će zajedničko poboljšanje biti.
1. O kutu uvlačenja plastičnih dijelova:
Općenito govoreći, za bilo koju stranu proizvoda za oblikovanje mora postojati određena količina nagiba za uklanjanje, kako bi proizvod mogao nesmetano izaći iz kalupa. Kut rastvaranja općenito je od 0. 5 do 1 stupnja. Obratite pažnju na sljedeće točke prilikom odabira kosine za uklanjanje:
a. Ako je površina plastičnog dijela glatka, dimenzijska preciznost je velika, a skupljanje je malo, odabire se mali nagib za demontažu, poput 0. 5 °.
b. Za veće i veće veličine, manji nagib za uklanjanje treba uzeti prema stvarnom proračunu, kao što je rebrasta ploča velike cijevi perilice s dvostrukom cijevi, a izračunata vrijednost će biti 0. 15 ° ~ 0. 2 °.
c. Ako je skupljanje plastičnih dijelova veliko, odabire se veća vrijednost nagiba.
d. Kad je debljina stijenke plastičnog dijela gusta, skupljanje će se povećati, a kut demontaže trebao biti veći.
e. Nagib rušenja prozirnih dijelova povećava se kako bi se izbjegle ogrebotine. Općenito, kut demontaže materijala PS ne smije biti manji od 2. 5 ° ~ 3 °, a kut ABS i PC materijala ne smije biti manji od 1 . 5 ° ~ 2 °.
f. Za bočnu stijenku plastičnih dijelova s obradom izgleda poput dermatoglifike i pjeskarenja, nagib rušenja od 2 ° ~ 5 ° uzima se u skladu s određenom situacijom, ovisno o specifičnoj dubini dermatoglifije. Što je dublja dermatoglifska dubina, to je veći i kut rušenja.
g. Kada je konstrukcija dizajnirana za umetanje u paru, nagib površine za umetanje obično je 1 ° - 3 °.
2. O određivanju debljine stijenke plastičnih dijelova i obradi debljine zida:
Vrlo je važno razumno odrediti debljinu stijenke plastičnih dijelova. Debljina stijenke plastičnog dijela prvo ovisi o zahtjevima upotrebe plastičnog dijela: uključujući čvrstoću, kvalitetu troškova, električne performanse, dimenzijsku stabilnost, montažu i ostale zahtjeve dijela. Općenito, debljina stijenke ima iskustvenu vrijednost, koja se može odrediti sličnim vrijednostima (na primjer, debljina stijenke željeza je 2 mm, a debljina usisavača oko 2. 5 mm). Točke pozornosti su sljedeće:
a. Debljina stijenke plastičnog dijela mora biti što ujednačenija kako bi se izbjegla previše tanka, previše gusta i iznenadna promjena debljine stijenke. Ako se debljina stijenke plastičnog dijela mora mijenjati, treba usvojiti postupno mijenjanje ili prijelaz luka, jer u protivnom dolazi do problema u procesu oblikovanja poput deformacije plastičnog dijela zbog neravnomjernog skupljanja, što utječe na čvrstoću plastičnog dijela i utječe na fluidnost tijekom injekcijskog lijevanja može biti izazvano;
b. Debljina stijenke plastičnih dijelova općenito je unutar 1-5 mm. Najčešće korištena vrijednost je 2-3 mm;
