Proces oblikovanja plastičnih proizvoda ne samo da nam omogućuje dobivanje željenih plastičnih proizvoda, već također poboljšava performanse plastike. Metode oblikovanja termoplasta i duroplasta su različite. Postoje četiri metode plastičnog prešanja, injekcijsko prešanje, puhanje, mjehurasto prešanje i ekstruzijsko prešanje.
1. Brizganje.
Injekcijsko prešanje također se može podijeliti na metodu prešanja injekcijskim prešanjem i metodu tlačnog lijevanja. Stroj za injekcijsko prešanje, koji se naziva stroj za injekcijsko prešanje ili stroj za injekcijsko prešanje, glavna je oprema za prešanje za izradu termoplastičnih ili termoreaktivnih materijala u plastične proizvode različitih oblika s plastičnim kalupima za prešanje. Brizganje se ostvaruje preko strojeva i kalupa za injekcijsko prešanje.
Brizganje se uglavnom koristi za termoplaste. Slično je ekstruzijskom kalupljenju, razlika je u tome što rastaljena plastika ulazi u zatvoreni kalup kroz mlaznicu, te se skrutne i oblikuje proizvod u kalupu. Više proizvodnje malih kutija za pakiranje, dnevnih potrepština, dijelova posebnih oblika i sl. Kvaliteta injekcijskog prešanja zahtijeva da boja, veličina, struktura, izgled i oznaka karaktera moraju biti dosljedni, čisti te pakirani i zaštićeni. Proizvodi za injekcijsko prešanje su najopsežniji, sve dok postoje kalupi, proizvodi se mogu izraditi, a to je vrlo povoljno.
2. Puhanje.
Puhanje se uglavnom koristi za termoplaste. Cjevasta plastična ploča dobivena ekstrudiranjem plastike stavlja se u cijepani kalup dok je vruća, a zrak se komprimira u kalupu odmah nakon zatvaranja kalupa kako bi se plastična ploča napuhala i zalijepila za unutarnju stijenku kalupa, i vadi se iz kalupa nakon hlađenja, kako bi se dobili različiti šuplji proizvodi. Najprije se rastaljena plastika stavlja u kalup, a pod pritiskom komprimiranog zraka plastika se upuhuje do unutarnje površine kalupa. Gotov proizvod nakon hlađenja i vađenja iz kalupa. Puhanje se uglavnom koristi za proizvodnju različitih šupljih spremnika za pakiranje, a također može proizvoditi filmove, listove itd. Kvaliteta puhanja zahtijeva uravnoteženu debljinu, ujednačenu težinu, postojanu boju, glatku površinu i potpunu usklađenost.
3. Stvaranje blistera.
Blister je vrsta tehnologije obrade plastike. Glavno načelo je zagrijati i omekšati ravnu tvrdu plastičnu foliju, zatim je vakuumom apsorbirati na površini kalupa i oblikovati nakon hlađenja. Široko se koristi u proizvodnji lonaca, tanjura, zdjela i plastike. Pakiranje, rasvjeta, oglašavanje, dekoracija i druge industrije. Probni proizvod mora biti prikladan, položaj kopče može pričvrstiti proizvod, debljina mora biti uravnotežena, a površina mora biti glatka i prozirna.
4. Ekstruzijsko oblikovanje.
Ekstruzija, također poznata kao ekstruzija, proces je plastičnog kalupljenja i jedna je od važnih metoda za termoplastično kalupljenje. Ekstruzijsko prešanje se uglavnom koristi za termoplaste. Ovo je ekstrudiranje otopljene i plastificirane plastike kroz otvor za usta kalupa na glavi ekstrudera kako bi se formirao profil sličan obliku matrice. Proizvodi više limova, cijevi, šipki, žica, materijala posebnih oblika itd.
