Injekcijsko lijevanje, poznato i kao injekcijsko lijevanje, je metoda ubrizgavanja i lijevanja. Pod određenom temperaturom, plastični materijal koji se potpuno rastopi miješa se vijkom, ubrizgava se u šupljinu kalupa pod visokim tlakom, hladi i učvršćuje, a zatim se dobiva oblikovani proizvod. Postupak injekcijskog lijevanja plastičnih dijelova uglavnom uključuje četiri stupnja: punjenje, održavanje tlaka, hlađenje i demontiranje, a proizvodnja injekcijskog lijevanja ciklička je. Gornji procesi mogu se ponoviti za proizvodnju proizvoda u serijama i periodično. Prednosti metode injekcijskog lijevanja su velika brzina proizvodnje, visoka učinkovitost, automatski rad, mnogo različitih dizajna i boja, različite promjene u obliku i veličini, točna veličina proizvoda, lako ažuriranje i zamjena, te sposobnost oblikovanja složenih dijelova, koji su pogodni za masovnu proizvodnju proizvoda složenog oblika i ostalih polja za obradu u kalupu.
2 ekstruzija
Ekstruzijsko oblikovanje poznato je i kao istiskivanje u plastičnoj obradi. Sirovine ulaze u bačvu iz spremnika. Pod djelovanjem rotacije vijka, oni se transportiraju do odjeljka za hranjenje djelovanjem trenja i smicanja unutarnje stijenke cijevi i površine vijka, gdje se rastresita kruta tvar prenosi naprijed i zbija istovremeno. U dijelu za sabijanje dubina utora vijka postaje plitka, dalje se zbija, zagrijava izvan cijevi i trenje i smicanje između vijka i unutarnje stijenke cijevi. Nakon rezanja temperatura materijala počinje se topiti i kompresijski dio završava; Odjeljak za homogenizaciju čini materijal ujednačenim, ekstrudira talinu na konstantnoj temperaturi, količini i tlaku i formira proizvod na čelu, a zatim proizvod dovršava. Prednosti ekstruzijskog lijevanja su jednostavna oprema, manje ulaganja, jednostavan proizvodni postupak, kontinuirana proizvodnja, visoka učinkovitost proizvodnje, širok raspon primjene, jedan stroj za višestruke svrhe i sveobuhvatna obrada različitih procesa. Proizvodnja plastičnih proizvoda koji se u potpunosti koriste ili sadrže proces ekstruzije u procesu čini oko polovice ukupne količine termoplastičnih proizvoda. Proizvodi ekstruzije koriste se u poljoprivredi, građevinarstvu, petrokemijskoj industriji, proizvodnji strojeva, medicinske opreme, automobila, elektronike, zrakoplovne i druge industrije.
3 šuplje oblikovanje
Šuplje oblikovanje naziva se i puhano lijevanje, što je metoda proizvodnje šupljih proizvoda i cijevnih filmova. To je korištenje temperaturne ovisnosti o vremenu relaksacije polimera koje odgađa visoku elastičnu deformaciju, kako bi se poluproizmeni polimer (cijev, šuplji profil itd.) Brzo deformirao blizu TF-a iznad temperature stakla na prijelazu polimera, a zatim zadržao deformacije, ohladiti na ispod temperature stakla ili temperature kristalizacije u kratkom vremenu, tako da se deformacija nastalog proizvoda zamrzne i postane produkt. Šuplje oblikovanje puhanjem dijeli se na injekcijsko livenje, ekstruzijsko puhanje i rastezljivo puhanje. Postoje mnoge vrste termoplastika koje se koriste u oblikovanju šupljim puhanjem, sirovine koje se najčešće koriste su polietilen, polipropilen, PVC i termoplastični poliester itd. Koje se obično koriste za formiranje raznih posuda za tekuću ambalažu, poput raznih boca, bačvi, limenki , itd. Način razlikovanja ekstruzijskog puhanja i injekcijskog lijevanja (uključujući puhanje injekcijskim puhanjem) je promatranje dna proizvoda. Točka ubrizgavanja s oblikom pupka na dnu je proizvod injekcijskog puhanja ili injekcijskog puhanja, a proizvod za lijevanje ekstruzijskim puhanjem ima na dnu liniju za zatvaranje kalupa.
4 prešanje kompresijom
Kompresijsko oblikovanje, poznato i kao prešanje, oblikovanje, prešanje itd., Izravno je dodavanje labavih (praškastih, zrnastih, vlaknastih ili vlaknastih) čvrstih materijala u obliku šupljine kalupa pri temperaturi oblikovanja, tako da ono postupno omekšava i rastopi, a pod djelovanjem pritiska materijali ispunjavaju šupljinu kalupa. U ovom trenutku, polimer u plastici proizvodi kemijsku umreženu reakciju, koja se konačno pretvara u Napravljen od plastike. Prednosti kompresijskog lijevanja su mali gubitak sirovina, malo skupljanje, dobra ponovljivost, niski unutarnji napon, stabilne mehaničke performanse, mala habanja šupljine kalupa, niski troškovi opreme za oblikovanje, jednostavna struktura kalupa, masovna proizvodnja i visoka učinkovitost proizvodnje. Prikladno je realizirati specijalizaciju i automatsku proizvodnju. Metoda kompresijskog lijevanja uglavnom se koristi u plastičnim proizvodima s termoreznim tlakom.
5 injekcijsko lijevanje
(mreža izvora slika)
Injekcijsko lijevanje znači staviti plastične čestice ili gredice u šupljinu za hranjenje kalupa. Pod djelovanjem topline i tlaka, rastaljena plastika se puni zatvorenim aminom u kalupu kroz sistem za dovršavanje rešetki (trkač i vrata) na glavnom dnu hranjenja u kalup, te se zatim asimilira. Ova metoda je pogodna za plastične proizvode složenog oblika ili više umetka
6 kruto oblikovanje
Tvorno oblikovanje plastike je plastični postupak oblikovanja u kojem se termoplastični profili ili gredice formiraju u proizvode kalupovima pod određenim pritiskom i ispod temperature taljenja (omekšavanja) plastike (najmanje 10-20 ℃ ispod točke topljenja. ). Metoda tvorbe u čvrstoj fazi uglavnom se koristi za sekundarno oblikovanje lima od plastike, kao što je vakuum oblikovanje, komprimirani zrak i oblikovanje tlaka itd.
