Postoje stotine dijelova i tisuće kompletakalupi za model automobila. Svaki dio treba razviti nove kalupe. Automobilske ploče, strukturni dijelovi i grede neodvojivi su od kalupa. Ciklus razvoja kalupa je dug, trošak je visok, a preciznost je visoka. Svaka karika razvoja ima određene zahtjeve u pogledu kvalitete kalupa i točnosti dimenzija.
1. Nakon zaprimljene narudžbe potpisati poslovni ugovor, konkretni zahtjevi i dogovori su navedeni u ugovoru, a kupac daje podatke o proizvodu;
2. Prema podacima koje je dostavio kupac, izvršiti skeniranje bijelim svjetlom i dobiti status obratka putem SE analize (sinkroni inženjering);
3. Koristite CAE simulaciju da provjerite izvedivost razvoja kalupa i izvučete zaključke;
4. Dizajn procesa štancanja dostavljen podacima kroz rezultate CAE simulacije, odnosno dizajn metode konstrukcije, kroz analizu podataka faktora težine proizvodnje dijelova, potrebno je razviti nekoliko procesa kalup, koji su postupci obrezivanje, koji su postupci štancanje i prirubnica. Aranžiranje je posao koji je potrebno obaviti u dizajnu procesa žigosanja;
5. Nakon završetka dizajna procesa žigosanja, podaci će se vratiti dizajneru strukture kalupa, a dizajner strukture će nacrtati i dizajnirati kalup i izraditi crteže;
6. Nakon što su crteži kalupa nacrtani, predajte ih tvrtki za izradu modela (proizvodnja kalupa za stiropor) i lijevanje kalupa nakon izrade modela;
7. Nakon što je kalup izliven, CNC obrada, montaža i otklanjanje grešaka montera kalupa su kvalificirani proizvodi;
8. Nakon što je otklanjanje pogrešaka u kalupu završeno, kupčev proizvod će biti isporučen.
