Pvc prelijevanje

Brizganje plastike, poznato i kao injekcijsko prešanje, je metoda prešanja injekcijskim prešanjem. Postoje mnoge vrste prelijevanja injekcijskim prešanjem: prelijevanje silikonom, prelijevanje umetanjem, prelijevanje pvc-om.

Proces injekcijskog prešanja može se grubo podijeliti u sljedećih 6 faza:

Stezanje kalupa, brizganje plastike, održavanje tlaka, hlađenje, otvaranje kalupa i uklanjanje proizvoda.

Ponavljanjem gornjeg postupka proizvodi se mogu proizvoditi periodički u serijama. Prešanje termoreaktivne plastike i gume također uključuje isti proces, ali je temperatura bačve niža nego kod termoplasta, a tlak ubrizgavanja je viši.

Danas se trend tehnologije obrade razvija u smjeru visoke tehnologije. Te tehnologije uključuju: mikroinjektiranje, injektiranje kompozita s visokim punjenjem, injektiranje uz pomoć vode, mješovitu upotrebu različitih posebnih postupaka injekcijskog prešanja, injektiranje pjene, tehnologiju kalupa, tehnologiju simulacije itd.

Popis materijala

Glavne sirovine proizvoda za brizganje su: polistiren, polietilen, polipropilen i ABS4 vrste smola. Ova četiri plastična proizvoda za brizganje smole čine više od 80 posto ukupnih sirovina za proizvode za brizganje. Među njima, količina primjene polistirena, polietilena i polipropilenske smole čini 70 posto ukupne količine korištenih sirovina. Osim toga, sirovine za proizvode injekcijskog prešanja uključuju: polivinil klorid, akrilonitril-stiren kopolimer, celulozni acetat, celulozni acetat butirat, etilen-vinil acetatni kopolimer, poliamid, polibutilen tereftalat, polietilen tereftalat, polikarbonat, fenolna smola, polimetil metakrilat, polioksimetilen, poliuretan, polifenilen eter itd.

Skupština

Pridržavamo se četiri inovativna koncepta, "tehnološke inovacije, inovacije upravljanja, inovacije sustava, kulturne inovacije".

Tehnološke INOVACIJE: KROZ tehnološke inovacije stekli smo temeljne tehnološke prednosti obrade injekcijskim kalupima i obrade injekcijskim prešanjem te kontinuirano razvijamo i inoviramo u području proizvodnje kalupa i obrade injekcijskim prešanjem kako bismo smanjili nepotrebno rasipanje resursa

Inovacije u upravljanju: Kao dobavljač kvalitete u kineskoj industriji injekcijskog prešanja, obavite dobar posao u unutarnjem potencijalu, aktivno istražite vanjsko tržište, uspostavite svjesnu svijest o održavanju korporativnog imidža, uspostavite strogi koncept troškova i koncept upravljanja kvalitetom, ojačajte strateška svijest o marki i svijest o konkurenciji, uspostavljanje koncepta usluga usmjerenog na ljude

Odgovornosti na poslu inženjera ubrizgavanja

1. Utovar i istovar kalupa;

2. Formulirajte i poboljšajte procesne dokumente kalupa za ubrizgavanje i specifične operativne postupke:

3. Prilagodite stroj prema zahtjevima procesa i na vrijeme prijavite probleme koji postoje u kalupu nadzorniku;

4. Nadzirite siguran rad operatera za injekcijsko prešanje

5. Analizirajte i poboljšajte strukturu kalupa i proces injekcijskog prešanja te kontinuirano poboljšavajte tijek procesa i kvalitetu plastičnih dijelova:

6. Održavanje alatnih strojeva, odgovoran za rukovanje nenormalnim alatnim strojevima;

7 za održavanje kalupa;

8. Izvršite druge zadatke koje su vam dodijelili nadređeni.

PITANJA:

1 P: Što je prelijevanje u injekcijskom prešanju?

Prelijevanje je proces injekcijskog prešanja u više koraka gdje se dvije ili više komponenti oblikuju jedna preko druge. Prelijevanje se ponekad naziva dvostrukim prešanjem jer je to proces u dva koraka.

2 Q: Za što se koristi Overmolding?

Prelijevanje je proizvodni proces koji spaja dva, često različita materijala u jedan dio. Danas dvije proizvodne tehnologije mogu izvesti prelijevanje—brizganje i 3D ispis.

3 Q: Možete li prelijepiti isti materijal?

Da, možete prelijepiti isti materijal. Ovo je posebno korisno kada se termoplasti koriste za oblikovanje unutarnjih i vanjskih slojeva u prelijevanju i umetanju u kalupe.

4 Q: Što je Overmold u proizvodnji?

Prelijevanje je jedinstveni prilagođeni postupak injekcijskog prešanja koji rezultira besprijekornom kombinacijom više materijala u jedan dio ili proizvod.