Tehnologija formiranja termoplastičnog kompozita visokih performansi uglavnom se presađuje iz termosetting kompozitne smole i tehnologije oblikovanja metala. Prema različitim opreme, može se podijeliti na oblikovanje, dvostruko film kalupljenje, autoklav kalupljenje, vakuum vrećica kalupljenje, filameniranje kalupljenje, kalupljenje kalupljenje, itd. Među tim metodama, naša tvrtka (Wuxi Zhishang New Material Technology Co, Ltd.) koristi više metoda oblikovanja, uključujući oblikovanje, dvostruko filmsko oblikovanje, oblikovanje, vakuumvrećicu za oblikovanje i autoklav kalupljenje.
(1)Kalupljenje
Oblikovanje je smanjiti prepreg list prema veličini plijesni, zagrijte ga u peći za grijanje na temperaturu višu od temperature taljenja smole, a zatim ga poslati na velike umrijeti za brzo vruće prešanje. Ciklus formiranja obično se dovršava u nekoliko sekundi do minuta. Ova metoda ima nisku potrošnju energije i troškove proizvodnje, te visoku produktivnost. To je najčešća metoda kalupljenja u procesu kalupljenja termoplastičnih kompozitnih materijala.
(2) Bimembransko formiranje
Formiranje dvostruke membrane, također poznat kao smola membrana prodiranja kalupljenje, je metoda razvijen od strane ICI tvrtke za pripremu kompozitnih dijelova pomoću prepreg. Ova metoda pridonosi oblikovanju i obradi složenih dijelova.
U formiranju dvostrukog filma, izrezana prepreg se nalazi između dva sloja deformiranog fleksibilnog filma s smolinom i metalnog filma, a periferija filma zapečaćena je metalom ili drugim materijalima. Tijekom procesa formiranja, nakon zagrijavanja na temperaturu formiranja, primjenjuje se određeni tlak formiranja, a dijelovi se deformiraju prema obliku metalnog plijesni, a na kraju se hlade i oblikuju. U procesu dvostrukog formiranja filma, dijelovi i filmovi trebaju biti zapečaćeni i usisani. Zbog deformacije filma, ograničenje protoka smole je daleko manje od onog krutog plijesni. S druge strane, budući da deformirani film pod vakuumom može vršiti ujednačen pritisak na dijelove, može poboljšati varijaciju tlaka dijelova i osigurati kvalitetu oblikovanja.
(3) Oblikovanje navijali
Razlika između namota filamenata termoplastičnog kompozitnog i termospobojanog kompozita je da se pri navijanju prepredg pređe pređe (trake) treba zagrijati na omekšavanje i zagrijati na kontaktnoj točki jezgreplijesni. Uobičajene metode grijanja su provođenje grijanja, dielektrično grijanje, elektromagnetsko grijanje, elektromagnetsko zračenje i tako dalje. Kod elektromagnetskog zračenja, infracrveno zračenje (IR), mikrovalno (MW) i radiofrekvencijsko (RF) grijanje podijeljeno je zbog različite valne duljine ili učestalosti elektromagnetskih valova. U posljednjih nekoliko godina razvijeni su i lasersko grijanje i ultrazvučni sustavi grijanja.
U posljednjih nekoliko godina razvijena je tehnologija namota pro tipa, uključujući metodu kalupljenja u jednom koraku, to jest, vlakna su napravljena u prepreg (pojas) kroz termoplastični ležaj u prahu u prahu, a zatim izravno ranite na jezgrenom kalupu; druga metoda, to jest, karbonska vlakna prepreg (pojas) je izravno elektrificirana, a termoplastična smola se topi elektrifikacijom i grijanjem, tako da se vlakna pređa (pojas) uranja u proizvod; i tri su koristiti robot navijanje za poboljšanje točnosti i automatizacije navijanje proizvoda, tako da je dobio veliku pozornost.
(4) Pultrusion
Pultrusion je kontinuirani proizvodni proces kompozitnih profila sa stalnim poprečnim presjekom. Izvorno se koristi za proizvodnju jednostavnih proizvoda s jednosmjernim vlaknima ojačana čvrste presjeka, i postupno razvijen u proizvode s čvrstim, šupljim i raznim složenim presjeka. Svojstva profila mogu biti dizajnirana tako da zadovoljavaju zahtjeve različitih inženjerskih konstrukcija. Pultrusion kalupljenje je konsolidirati prepreg pojas (pređa) u skupini pultrusion plijesni, a prepreg je ili unaprijed impregniran dok pultrusion je u tijeku, ili druge impregnacije. Opće metode impregnacije su vlakna miješanje impregnacije i prah ukapljivanje krevet impregnacija.
